實(shí)驗(yàn)室一體式超聲波清洗機(jī)廠家

實(shí)驗(yàn)室一體式超聲波清洗機(jī)廠家研磨后的清理研磨是光學(xué)鏡片生產(chǎn)制造中決策其生產(chǎn)加工率和工藝性能（外型和精度）的關(guān)鍵工序。研磨工序中的關(guān)鍵空氣污染物為研磨粉和瀝青，數(shù)公司的生產(chǎn)過程時(shí)會(huì)有漆片。檢測和解決：用搖表測量話能去的絕緣強(qiáng)度，絕緣強(qiáng)度在200M歐姆以下，已無法使用，須換新的換能器。在其中研磨粉的型號(hào)規(guī)格各不相同，一般要以二氧化pen主導(dǎo)的堿土金屬金屬氧化物。依據(jù)眼鏡片的材料及研磨精度不一樣，挑選不一樣型號(hào)規(guī)格的研磨粉。在研磨全過程中應(yīng)用的瀝青是起維護(hù)功效的，以避免打磨完的鏡面玻璃被刮傷或浸蝕。研磨后的清洗機(jī)械大概分成二種： 一種關(guān)鍵應(yīng)用有機(jī)化學(xué)z清潔劑，另一種關(guān)鍵應(yīng)用半水基清洗劑。

超聲波清洗機(jī)的維護(hù)保養(yǎng)對策 1.禁止從超音波控制箱頂部的進(jìn)氣口處濺入導(dǎo)電性液體，不然會(huì)對清洗機(jī)的路線系統(tǒng)軟件導(dǎo)致比較嚴(yán)重危害。 2.留意維持超聲波清洗機(jī)的清洗，不應(yīng)用時(shí)關(guān)閉開關(guān)電源。 3.防止對機(jī)器的撞擊或強(qiáng)烈振動(dòng)。也有廠家采用膠結(jié)加螺釘緊固的方式，一般情況下不會(huì)出現(xiàn)脫膠，由于螺釘?shù)淖饔?，振子脫膠后不會(huì)從振動(dòng)面上落下，一般的判斷方法是用手輕搖振子的尾部，仔細(xì)觀察振動(dòng)面的膠水情況做出判斷。 4.杜絕熱原，高溫對超音波發(fā)生器電子元件的危害十分大。 5.機(jī)器應(yīng)防止在濕冷的自然環(huán)境下儲(chǔ)放。 6.機(jī)器持續(xù)上班時(shí)間不能超過4鐘頭，如持續(xù)長期工作中，可轉(zhuǎn)動(dòng)超聲波調(diào)整旋鈕至零位，讓散熱器風(fēng)扇再次工作中，在超聲清洗不起動(dòng)的情況下，不斷熱管散熱少2分鐘。 7.經(jīng)長期運(yùn)作的清洗機(jī)，在關(guān)機(jī)前要將輸出功率旋鈕調(diào)為零位，應(yīng)用其離心風(fēng)機(jī)再工作中3-6分鐘后再待機(jī)，讓開關(guān)電源內(nèi)部發(fā)熱量散發(fā)。 8.清潔液應(yīng)立即的過慮或拆換，以確保清理實(shí)際效果。

實(shí)驗(yàn)室一體式超聲波清洗機(jī)廠家常見故障分析檢測及解決辦法

穩(wěn)壓管損壞

分析與判斷：穩(wěn)壓管的損壞一般是在功率管阻值小或短路后，開機(jī)造成的，本身極z少損壞。

檢測和解決：根據(jù)二極管特性，正向?qū)?，反向截至。用萬用表二極管檔測量，正向阻值70歐姆左右，反向∞。如數(shù)值偏差過大或正向阻值也是∞，更換新穩(wěn)壓管。

橋的損壞（二極管整流電路）

分析與判斷：同穩(wěn)壓管狀況

檢測和解決：同樣根據(jù)二極管特性（橋本身就是由二極管組成），

控制板的損壞（可調(diào)超聲波清洗機(jī)）

分析與判斷：長時(shí)間連續(xù)工作，元器件老化有關(guān)，或者有時(shí)會(huì)滲入清洗液有關(guān)。

檢測和解決：在機(jī)器不工作狀態(tài)下，斷開控制板與主板的連接，把主板通電，如機(jī)器工作，則表示控制板損壞，需要更換。

電感、隔離變壓器的損壞

分析與判斷：由于機(jī)器長時(shí)間工作，電感、變壓器屬于散熱元件，其本身 有可能會(huì)因溫度過高二融化、燒毀，造成短路。

檢測和解決：電感、變壓器的損壞，大多數(shù)情況下直觀能看出燒壞的痕跡，更換新器件。

影響超聲波清洗效果的因素

4.1、超聲波強(qiáng)度

即單位面積的超聲功率。超聲清洗的效果好壞取決于空化作用,但空化作用的產(chǎn)生與超聲波強(qiáng)度有關(guān),在通常情況下,在單位面積超過0.3W超聲功率時(shí)(輸入電功率為1W)。超聲波清洗技術(shù)在磷化處理中的應(yīng)用產(chǎn)品噴涂前處理工藝非常重要，一般的傳統(tǒng)工藝使用酸液對工件進(jìn)行處理，對環(huán)境污染較重，工作環(huán)境較差，同時(shí)，最z大的弊端是結(jié)構(gòu)復(fù)雜零件酸洗除銹后的殘酸很難沖洗干凈。超聲波強(qiáng)度越大,空化作用越明顯,清洗作用越好。另外,根據(jù)不同的清洗對象,選擇適當(dāng)?shù)某暡◤?qiáng)度,如清洗電路板時(shí)超聲強(qiáng)度可低些,清洗機(jī)械零件時(shí)超聲波強(qiáng)度可高些。