生物質顆粒制粒機分類：

1.平模制粒機(壓模為平模的制粒機);2.環(huán)模制粒機(壓模為環(huán)模的制粒機)。

　　生物質顆粒制粒機特點：

　　1.與活塞式壓塊機沖壓物料的速度相比，制粒機擠壓物料的速度明顯慢的多，物料中的空氣有足夠的時間逸出，原料密度對制粒機的產量影響較小。在相同有效擠壓面積下，平模機壓輥間空間較大，適于壓制容重很低的原料出模顆粒溫度較高。

　　2.要求制粒后進行冷卻。

　　3.一般單位有效擠壓面積上的能耗為：0.03-0.07kw/cm2。

　　4.源于飼料工業(yè)，加工木質燃料是加工飼料產量的1/5。

　　5.制粒前可用蒸汽調質，以降低能耗。

　　生物質顆粒制粒機原理：物料均布在模塊上，當壓輥在物料上滾動時，將夾在壓輥和模板之間的物料壓入模孔中，使其受到擠壓而成型。

生物質顆粒燃料與礦石燃料的對比

　１．來源

　　生物質顆粒燃料以農林秸稈廢棄物為原料，屬于可循環(huán)利用的能源。生物質能源是指由植物的光合作用固定于地球上的太陽能，通過生物鏈轉化成地球生物物質形態(tài)經加工為社會生活提供原料的能源。

     礦石燃料的代表能源是煤礦，是古代植物被深埋在地下以后，在一定溫度和壓力作用下經漫長的時間以及復雜的化學變化而形成煤。

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　　生物質顆粒燃料的含硫量比較低，其釋放出的二氧化碳也比較低，與燃煤相比可以說是零排放。生物質顆粒燃料燃燒清潔沒有污染，煤炭使用時就會產生比較多的粉塵、硫氧化物和氮氧化物等。

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　　生物質顆粒燃料含碳量比較少，在含碳量高峰時也僅在百分之五十左右，相比燃煤其熱值比較低。生物質顆粒燃料的含氫量稍微多點，其揮發(fā)性也明顯比較多，因為生物質中的碳多數和氫結合成低分子的碳氫化合物所以生物質燃料比較容燒。

生物質顆粒燃料的加工程序

生物質顆粒燃料的加工程序如下：原料粉碎——原料篩選——烘干——高溫壓制成型——冷卻——包裝。

　　生物質顆粒燃料結合我公司研發(fā)的生物鍋爐或燃燒器可替代現有煤、油、氣、電等化石能源和二次能源，為工業(yè)蒸汽鍋爐、熱水鍋爐、室內取暖壁爐等提供系統(tǒng)改造工程。在現有節(jié)能的前提下，為使用單位節(jié)約能源消耗成本30%以上。

　　服務對象有：有供熱需求的工廠企業(yè)（電鍍、五金、噴涂、陶瓷、制衣印染、鋁型材加工、制鞋底廠等）、酒店賓館、大型綜合性醫(yī)院、高等寫字樓、大學等的鍋爐改造。