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水性工業(yè)漆由于其表面張力大,對(duì)基材的潤(rùn)濕差,而且在制造和施工過程中容易起泡,泡沫也難消除,導(dǎo)致水性工業(yè)漆的涂飾效果欠佳。為了改善這些問題,需要在水性工業(yè)漆中加入合適的基材潤(rùn)濕劑。
水性工業(yè)漆在基材表面充分流平的條件為:基材的表面能和水性木器漆的表面能近似相等。醇酸漆是一種比較特殊的油漆,所以使用醇酸漆時(shí),醇酸底漆只與醇酸面漆配套。一般的基材的表面能都較低,如鋼材的表面能約為50mN/m,聚乙烯約為36mN/m,聚丙希約為30mN/m。很多有機(jī)容劑的表面張力不高,如異炳醇的表面張力僅為22mN/m,二甲本約為30mN/m;但是純水的表面張力較高,為72mN/m,導(dǎo)致水性體系一般都有較高的表面張力,因此水性工業(yè)漆在涂刷過程中很容易出現(xiàn)潤(rùn)濕的問題。
通過添加少量的基材潤(rùn)濕劑,便可達(dá)到降低涂料表面張力的目的,使涂料變得易于涂布。耐高溫工業(yè)漆由于自身的一些耐高溫性能特點(diǎn),所以被當(dāng)前的很多行業(yè)都廣泛性使用,它給我們帶來的效率遠(yuǎn)遠(yuǎn)超于我們的想像,給我們的生產(chǎn)與制造帶來了便利的發(fā)展。一種基材潤(rùn)濕劑的潤(rùn)濕效果取決于在其能迅速降低體系的表面張力、防止在涂刷過程中出現(xiàn)縮珠縮孔等缺陷,同時(shí)改善涂料對(duì)基材的滲透性,提高涂料在基材上的附著力。同時(shí),應(yīng)不影響涂料的其他性能,例如重涂性、消泡性。
基材潤(rùn)濕劑的種類有陰離子型表面活性劑、非離子表面活性劑、聚醚改性聚硅氧烷類等?;臐?rùn)濕劑的種類和用量應(yīng)根據(jù)水性木器漆樹脂的表面張力(基材潤(rùn)濕、鋪展能力)、基材的界面張力、涂刷方式等因素確定。在水性工業(yè)漆中較為常用的是聚醚改性聚硅氧烷類。
基材潤(rùn)濕劑的添加量一定要適中,并不是添加越多性能越好,過多的基材潤(rùn)濕劑會(huì)形成膠束,使加入的消泡劑有一部分進(jìn)入其中,從而降低了消泡效果?;臐?rùn)濕劑的加入量一般以配方總量的0.1%~0.3% 為佳,并且在攪拌的情況下緩慢加入。
水性鋼結(jié)構(gòu)漆為什么容易返銹?
一、質(zhì)量問題。
1、樹脂含量不足,造成漆膜對(duì)鋼鐵的附著力不夠。(顏填料含量過多。)
2、水性鋼結(jié)構(gòu)漆是目前比較成熟的工業(yè)涂料,但市場(chǎng)上有很多水性鋼結(jié)構(gòu)漆的質(zhì)量量沒有達(dá)到國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。
二、施工問題。
1、漆膜厚度太薄,小于粗糙度太多。水性鋼結(jié)構(gòu)漆作為防腐防銹底漆的漆膜厚度在50μm左右。
2、鋼結(jié)構(gòu)底材的處理情況,使用水性鋼結(jié)構(gòu)漆前一定要把涂刷物上面的附銹,油污什么的清理干凈哦
3、水性鋼結(jié)構(gòu)漆不可以在空氣濕度大于85%以上的環(huán)境下施工;高濕度情況下,鋼鐵表面會(huì)形成一層肉眼不可見的水膜,在此情況下施工,很容易返銹。
4、不可以用海砂進(jìn)行噴砂處理;海砂中含有大量氯離子,是電化學(xué)腐蝕的主要因素。
5、水性鋼結(jié)構(gòu)漆調(diào)漆后多久,建議1小時(shí)內(nèi)用完。
防腐漆施工要注意的事項(xiàng)有哪些?
1、當(dāng)我們施工為多層的涂料時(shí),涂上層涂料應(yīng)等下層涂料的漆膜全部干燥后,因?yàn)橄聦油苛先绻麤]有全部的干透,很容易產(chǎn)生皺褶和浸潤(rùn)底層涂料剝落的現(xiàn)象發(fā)生。
2、涂料的涂裝應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品說明的份量比例配置。
3、當(dāng)遇到風(fēng)沙雨雪天氣我們應(yīng)停止防腐層的露天施工,為保證涂層質(zhì)量更好。
4、溫度過低時(shí),當(dāng)環(huán)境的在10攝氏度以下,以及濕度過高,濕度已經(jīng)超過80%時(shí),我們不應(yīng)施工。
5、每道涂層等其徹底的干燥,在我們冬季進(jìn)行施工時(shí),在冬季施工時(shí)層間涂料時(shí)間要比夏季時(shí)間長(zhǎng)。