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造成發(fā)電機電啟動系統(tǒng)故障的原因有:電路接線出錯或者接線效果不好導(dǎo)致接觸不良;蓄電池沒電;噴油泵的尺桿被卡主,導(dǎo)致尺桿不能動彈等等。
出現(xiàn)上述問題可以采取如下的解決措施:對柴油機的接線進行檢查,確保接線正確并且接觸良好;檢查柴油機高壓泵中的動作齒條,查看是否能夠正常工作;更換蓄電池或者在原有蓄電池的基礎(chǔ)上增加一個蓄電池,增加的蓄電池與原有蓄電池必須采用并聯(lián)的方式。
按照一定的技術(shù)要求,濕式濾清器殼體的底部放置有機油,其目的是利用機油的黏性吸附進入氣缸中空氣的灰塵和雜質(zhì)。目前,柴油機上較多采用的是濕式空氣濾清器。
當(dāng)濕式空氣濾清器濾芯所吸附的灰塵和雜質(zhì)較多時,一般可將濾芯放置在油中清洗并用壓縮空氣吹干。更換機油后,再把吹干的濾芯裝入空氣濾清器殼體內(nèi)。
5、 冷卻液循環(huán)不暢 :節(jié)溫器開度不足,會降低柴油機冷卻系統(tǒng)大循環(huán)的散熱能力。如果柴油機高溫,可以將節(jié)溫器放入水中進行加熱檢查,一般節(jié)溫器的開啟距離為8~10mm。6、水泵性能不良,則會造成冷卻液流量降低,致使柴油機高溫。對此,應(yīng)檢查散熱器上、下水室。上、下水室的溫差一般在6~12℃,如果偏小,可更換水泵。7、水垢過多,也會影響散熱器內(nèi)翅片的散熱效率,降低冷卻液與冷風(fēng)的導(dǎo)熱能力。對此,應(yīng)定期清洗柴油機冷卻系統(tǒng),同時,避免使用劣質(zhì)的冷卻液,以減少水垢的生成。8、 噴油正時不對或噴油量過多 :噴油正時不準(zhǔn)或噴油量過多都能引起柴油機熱負荷變化,加大冷卻系統(tǒng)散熱負擔(dān),引起柴油機高溫。對此,可檢查噴油提前角或噴油泵,若有問題,需重新調(diào)整噴油正時或重新校泵。