拓樸辦公設(shè)備模內(nèi)攻牙為您提供完善的售后服務(wù)體系

1、東莞拓樸負責(zé)客戶培訓(xùn)工作，且提供技術(shù)支持。

2、所有由我公司提供的辦公設(shè)備模內(nèi)攻牙整機承保1年（消耗件除外），在保修期內(nèi)，因辦公設(shè)備模內(nèi)攻牙本身不良引起的問題，我公司負責(zé)免費維修。

3、一旦辦公設(shè)備模內(nèi)攻牙發(fā)生故障，東莞拓樸將作出反應(yīng)，一方面電話或傳真迅速處理，另一方面我們將在承諾時間到達用戶現(xiàn)場處理。到達現(xiàn)場后，通常1小時內(nèi)進行分析，得出結(jié)論后，及時處理。同時記錄客戶意見。

4、為使客戶的配件儲存費用降到盡可能低的程度，我們備有大量的標(biāo)準品庫存，一旦客戶急需某類配件，我們可以時間提供并及時應(yīng)對有可能發(fā)生的一切突發(fā)狀況。

5、辦公設(shè)備模內(nèi)攻牙運行期內(nèi)，我們會定期作客戶回訪，了解每一臺機器運行狀況，必要時檢查設(shè)備，消除可能存在的隱患，指導(dǎo)客戶維護保養(yǎng)，及時提供我們的建議，使每一臺模內(nèi)攻牙機、低費用、無故障運行。

辦公設(shè)備模內(nèi)攻牙用絲錐攻牙的常見問題及解決方法

● 絲錐折斷螺紋底孔加工時直徑偏小，排屑不好造成切屑堵塞；攻不通螺紋時，鉆孔的深度不夠；攻螺紋時切削速度太高過快；攻螺紋用的絲錐與螺紋底孔直徑不同軸；絲錐刃磨參數(shù)的選擇不合適，被加工件硬度不穩(wěn)定；絲錐使用時間過長，過度磨損。

解決方法：正確地選擇螺紋底孔的直徑；刃磨刃傾角或選用螺旋槽絲錐；鉆底孔的深度要達到規(guī)定的標(biāo)準；適當(dāng)降低切削速度，按標(biāo)準選?。还ヂ菁y時校正絲錐與底孔，保證其同軸度符合要求，并且選用浮動攻螺紋夾頭；增大絲錐前角，縮短切削錐長度；保證工件硬度符合要求，選用保險夾頭；發(fā)現(xiàn)絲錐磨損應(yīng)及時更換。

●絲錐崩齒絲錐前角選擇過大；絲錐每齒切削厚度太大；絲錐的淬火硬度過高；絲錐使用時間過長而磨損嚴重。

解決方法：適當(dāng)減少絲錐前角；適當(dāng)增加切削錐的長度；降低硬度并及時更換絲錐。

●絲錐磨損過快攻螺紋時切削速度過高；絲錐刃磨參數(shù)選擇不合適；切削液選擇不當(dāng)，切削液不充分；工件的材料硬度過高；絲錐刃磨時，產(chǎn)生現(xiàn)象。

解決方法：適當(dāng)降低切削速度；減少絲錐前角，加長切削錐的長度；選用潤滑性好的切削液；對被加工件進行適當(dāng)?shù)臒崽幚?；正確地刃磨絲錐。

●螺紋中徑過大絲錐的中徑精度等級選擇不當(dāng)；切削選擇不合理；攻螺紋切削速度過高；絲錐與工件的螺紋底孔同軸度差；絲錐刃磨的參數(shù)選擇不合適；刃磨絲錐中產(chǎn)生毛刺，絲錐切削錐長度過短。

解決方法：選擇合理精度等級的絲錐中徑；選擇適宜的切削液并適當(dāng)降低切削速度；攻螺紋時校正絲錐和螺紋底孔的同軸度，采用浮動夾頭；適當(dāng)減少前角與切削錐后角；清除刃磨絲錐產(chǎn)生的毛刺，并適當(dāng)增加切削錐長度。（本文來源：拓樸辦公設(shè)備模內(nèi)攻牙）

?移動硬盤外殼選用拓樸辦公設(shè)備模內(nèi)攻牙應(yīng)用

移動硬盤是以硬盤為存儲介質(zhì)，計算機之間交換大容量數(shù)據(jù)，強調(diào)便攜性的存儲產(chǎn)品。移動硬盤多采用USB、IEEE1394等傳輸速度較快的接口，以較高的速度與系統(tǒng)進行數(shù)據(jù)傳輸。

那么作為移動硬盤外殼生產(chǎn)廠家，選用一款高性價比的辦公設(shè)備模內(nèi)攻牙，不僅能提高移動硬盤外殼生產(chǎn)效率，還可提高螺紋精度，降低生產(chǎn)不良率，節(jié)省人工攻牙費用。廣東某移動硬盤外殼生產(chǎn)商選用我司1臺12孔D型辦公設(shè)備模內(nèi)攻牙后，產(chǎn)能和效率都有了進一步提升。

辦公設(shè)備模內(nèi)攻牙選用攻牙油的作用與分類

1、辦公設(shè)備模內(nèi)攻牙選用攻牙油的潤滑作用

攻牙油可以減小絲錐加工表面間的摩擦，形成部分潤滑膜，從而減小擠壓力、摩擦和功率消耗，降低絲錐與工件坯料摩擦部位的表面溫度和絲錐磨損，改善工件材料的擠壓加工性能。

2、辦公設(shè)備模內(nèi)攻牙選用攻牙油的冷卻作用

攻牙油冷把熱量從絲錐和工件處帶走，從而有效地降低擠壓溫度，減少工件和絲錐的熱變形，保持絲錐硬度，提高加工精度和絲錐耐用度。擠壓絲錐是應(yīng)用塑性成形方式，在下孔內(nèi)壓磨使被削材隆起而形成螺紋，因此攻牙油的性能必須以潤滑性大于冷卻性為主，含有極壓添加劑（硫、氯）的礦物油，或是冷間鍛造用油，打拔加工用油等，都具有良好的效果。另外，在注油的方式上在絲攻和母螺紋接觸的部分，不要使油膜喪失。

在辦公設(shè)備模內(nèi)攻牙進行工作時，東莞拓樸建議大家選用合適的潤滑油，延長絲錐使用壽命。