在紡織工業(yè)中，PAM作為織物后處理的上漿劑、整理劑，可以生成柔順、防皺、耐霉菌的保護層。陰離子聚丙烯酰胺可用自然溫度的水快速溶解，F(xiàn)INEWC,而不用像以前的生產(chǎn)加工工藝，需要用熱水進行煮糊。利用它的吸濕性強的特點，能減少紡細(xì)紗時的斷線率；PAM作后處理劑可以防止織物的靜電和阻燃；用作印染助劑時，可使產(chǎn)品附著牢度大、鮮艷度高，還可以作為漂白的非硅高分子穩(wěn)定劑；此外，還可以用于紡織印染污水的凈化。FINEWC

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聚丙烯酰胺的原材料及生產(chǎn)工藝：

　　丙烯酰胺(AM)是生產(chǎn)聚丙烯酰胺(PAM)的主要原料，丙烯酰胺的質(zhì)量直接影響了合成PAM的效果和質(zhì)量，目前，丙烯酰胺的工業(yè)生產(chǎn)主要采用化學(xué)法和生化法兩種。FINEWC

　　化學(xué)法是以丙烯jing為原料，采用骨架銅為催化劑體系，采用直接水合法生產(chǎn)丙烯酰胺。是丙烯酰胺生產(chǎn)的第二代合成技術(shù)。采用該技術(shù)生產(chǎn)的丙烯酰胺丙烯晴轉(zhuǎn)化率高，產(chǎn)品質(zhì)量好，無副產(chǎn)品，能耗低，三廢排放少。FINEWC

　　生化法采用生物酶作為催化劑，將丙烯晴，水和生物催化劑調(diào)配成水合溶液，在催化反應(yīng)后分離出催化劑就可以得到丙烯酰胺產(chǎn)品。二沉池污泥斗中的聚丙烯酰胺濃縮過程以及在濃縮池中污泥的濃縮過程存在壓縮沉淀。與化學(xué)法比較，丙烯晴的轉(zhuǎn)化率更高，達(dá)到99.99%，無副反應(yīng)，無需離子交換，分離精制操作更簡單，無需提濃操作，操作過程更簡單，設(shè)備投資少，生產(chǎn)，特別適合生產(chǎn)高粘度的超高分子量的聚丙烯酰胺。

　　辨別聚丙烯酰胺質(zhì)量的方法同在行業(yè)內(nèi)很多人都根據(jù)聚丙烯酰胺價格，分子量越高的陰離子聚丙烯酰胺或者離子度越高的陽離子聚丙烯酰胺就越好，但事實上并不是如此，還要根據(jù)污水以及污泥的性質(zhì)而選擇對應(yīng)型號，目前僅靠觀察粉末固體根本無法區(qū)別，要徹底區(qū)別必須做溶解對比實驗：

　　取相同質(zhì)量固體聚丙烯酰胺配成相等濃度（如千分之一）的液體，配置時應(yīng)盡量攪拌，隨著時間的推移（約半小時），固體基本完全溶解，高分子量溶液的濃度、黏度明顯高于低分子量產(chǎn)品。純度高的產(chǎn)品通常透明度極高，劣質(zhì)產(chǎn)品透明度低，常帶有一定程度的白色。

　　1.超高分子量。2000萬的分子量使絮凝效果更理想，尤其在高難廢水處理中，其優(yōu)異的沉淀效果十分明顯。FINEWC

　　2.黏度高。大分子量是黏度高的根本原因，建議您取同類含量相同的液體產(chǎn)品比較觀察：用攪棒撈起時，大分子量由于分子鏈更長，通常撈起的更多。

　　3.用量少。因黏度高，分子鏈更長，較少的用量既能絮沉同量的微粒。用該產(chǎn)品比國內(nèi)產(chǎn)品一般至少可節(jié)省10%以上的試劑用量。

　　4.高純度。含量≥90%，水解后接近自來水的透明度，而一般的國產(chǎn)產(chǎn)品含量為89%，水解后透明度較低，常略帶白色！FINEWC

　　行業(yè)中聚丙烯酰胺品種較多，每個聚丙烯酰胺的生產(chǎn)廠家都有幾十種產(chǎn)品，各不相同，常用的有陽離子聚丙烯酰胺、非離子聚丙烯酰胺、陰離子聚丙烯酰胺，外觀上看不出什么，都是顆粒狀或粉末的，有的分子量高有的較低，根據(jù)不同行業(yè)的污水處理，有的效果好有的較差，質(zhì)量好聚丙烯酰胺絮凝劑很多，但也需要找到適合的，這個尤為重