鉚接設(shè)備以及鉚接技術(shù)隨著這么多年的不斷發(fā)展和完善，性能也不斷的提高。無鉚釘鉚接機和自沖鉚接機是兩種較為相似的鉚接設(shè)備，目前的使用率也比較高，再加上無鉚釘鉚接機和自沖鉚接機都是適用于較薄的金屬板件的加工，難免會給那些不太了解的朋友在選擇上帶來混淆。

無鉚釘鉚接機適合鉚接鋼板、鐵板等材質(zhì)工件的加工，自沖鉚接機適合鋁質(zhì)、銅質(zhì)的金屬板材的鉚接。而且無鉚釘鉚接機和自沖鉚接機的動力系統(tǒng)也不同，無鉚釘鉚接機大多采用的是氣液增壓缸，以空氣壓縮為動力。自沖鉚接機是采用的液壓缸，需要配備獨立的液壓油站來提供動力，所以無鉚釘鉚接機的沖壓動力要比自沖鉚接機的沖壓動力要小。

鉚接機的主要優(yōu)勢體現(xiàn)在不局限于金屬材質(zhì)厚度情況下，不消耗原料和輔助材料進行牢固可靠的連接。鉚接機的鉚接性能十分出色，在不傷損工件的表面保護層的情況下，可以形成圓點或者巨型點的鉚接，并且不會在連接區(qū)域產(chǎn)生熱應(yīng)力。而且鉚接機的操作步驟簡單，安全性好，后續(xù)維護成本低，鉚接機是現(xiàn)在使用較為廣泛的鉚接機設(shè)備之一。

鉚接機連接工藝的原理

鉚接機通過使用專門的連接模具，在一個沖壓過程中，利用材料自身的可塑性，在擠壓處形成一個相互鑲嵌的圓點或者矩形點，由此將2層或多層板件連接起來。

自動鉚釘機按照結(jié)構(gòu)類型可以分為很多種，有滑軌式，也有轉(zhuǎn)盤式，但其原理是大同小異，都是通過設(shè)定，使工件位移到鉚接區(qū)域，而后由鉚接機完成鉚接工藝。

我們可以把任何工件的位移看作是三個方向移動的結(jié)果，X,Y軸是控制左右和前后，Z軸是控制上下，由此，一個基本的數(shù)數(shù)控結(jié)構(gòu)就確定了。數(shù)控鉚接機一般都有個零點，也可以稱為基準(zhǔn)點，以此點為基準(zhǔn)，我們需要將所有需要鉚接的點進行編號和座標(biāo)標(biāo)定，這個過程是必須的，而后這些座標(biāo)和高度需要輸入到設(shè)備的數(shù)據(jù)錄入頁面，由此讓機器知道如何來鉚接那些點，這些點分別在什么地方，高度多少。

將這些點座標(biāo)輸入后，自動鉚釘機的程序就可以運作了，機器的伺服機構(gòu)會在程序的控制下，帶動工件達到我們輸入的第-點，在這個位置，鉚接工件應(yīng)該剛好在鉚頭的軸線下，此時設(shè)備還要對該座標(biāo)的Z值，也就是高度值進行計算，確定鉚接的進給量，一切準(zhǔn)備就續(xù)后設(shè)備可以開始鉚接了