為適合工藝使用膠點復(fù)合。采用膠點轉(zhuǎn)移技術(shù)，將膠水以點狀形式轉(zhuǎn)移到里布上，然后與面布進行復(fù)合，使之成為一體。復(fù)合的面料同時具有耐干洗、砂洗、水洗等優(yōu)點，尤其適用于人造毛皮，麂皮絨、搖粒絨的復(fù)合。里料面料均配有自動對邊裝置，還有適合各種面料的不同型號的復(fù)合機。3、無溶劑復(fù)合機的生產(chǎn)效率高，其運轉(zhuǎn)速度可達到400m/min，而溶劑型復(fù)合機由于溶劑殘留量的制約，生產(chǎn)速度明顯要比無溶劑型復(fù)合機的低。

復(fù)合機就是將兩層或者兩層以上的材料用粘合劑粘合在一塊。如薄膜和布纖或者玻璃布就經(jīng)常會用到。可和紙張，膠片、海綿、布料等復(fù)合。是將兩層或兩層以上相同或不同的材料如布和布.布和紙.布和人造革以及各種塑料、橡膠片材卷材把它們加熱到溶化、半溶化狀態(tài)或者用一種粘合劑復(fù)合為一體的機械。隨著中國用戶環(huán)保意識的增加，無溶劑復(fù)合在最近一兩年時間內(nèi)獲得了長足的發(fā)展，裝機數(shù)量出現(xiàn)了歷史性的突破，無溶劑復(fù)合要開始占據(jù)復(fù)合領(lǐng)域的主流位置了。

復(fù)合機械設(shè)備人員操作安全問題

拆卸控制面板、任何機器的保護蓋或更換電器零件前，必須先切斷外部供電電源，以免發(fā)生危險，造成不必要的人員傷和機器的損壞；

松脫或鎖上氣壓接頭、連接機構(gòu)（如拆除噴頭組合與保溫管之間的連接處或?qū)V網(wǎng)組合由膠路板拆卸下來）之前，必須先進行泄壓的工作；

拆除鏈齒輪運動裝置的防護蓋時，先關(guān)閉電機開關(guān)，停止電機運轉(zhuǎn)，避免因不小心而把手指伸到鏈條及鏈齒輪之間，造成傷害；

不要用有火焰的噴燈對著沾有熱熔膠的元件進行加熱，如果在進行保養(yǎng)維修元件，而有必要加熱清洗時，必須使用電力烤箱，利用箱內(nèi)循環(huán)流運的熱空氣燒烤元件或利用熱風槍烘烤

目前，國家對于食品、藥品的安全監(jiān)管日益重視，對于包裝材料的安全性能環(huán)保問題也提出了更高的要求。因此，對于軟塑包裝來講，干法復(fù)合工藝由于其固有的缺陷,將終面臨淘汰。尋求健康、安全、環(huán)保的復(fù)合工藝已經(jīng)成為軟塑包裝行業(yè)的一個重要課題，而無溶劑復(fù)合機正好滿足我們的需求。對于一些塑料薄膜基材，可以在涂布前進行電暈處理，使其表面起毛，從而提高基材吸附膠黏劑的能力，使其表面的涂膠量增加。

就目前技術(shù)而言，我國復(fù)合軟包裝現(xiàn)有產(chǎn)品絕大部分（超過80%）都可直接采用無溶劑復(fù)合，只有除個別產(chǎn)品外。

不同膠黏劑復(fù)合受環(huán)境的影響不同。

　　這里指的是采用雙組分膠和單組分膠復(fù)合受環(huán)境的影響效應(yīng)和程度有明顯差異。

　　對雙組分膠而言，由于空氣中的水分可能會和主劑中的-NCO基團發(fā)生反應(yīng)。若相對濕度過大可能造成-NCO過度消耗，會導致固化劑-OH基團無法充分反應(yīng)，出現(xiàn)膠水固化不良等異常情況。因此，一般要求環(huán)境相對濕度不超過70%。而對單組分膠而言，環(huán)境濕度的影響更加明顯。單組分膠固化需要足夠的水分，很大部分來自車間或機器周邊。如果環(huán)境過于干燥，甚至可能無法進行正常生產(chǎn)。因此，在使用單組分膠復(fù)合時，一般要求環(huán)境相對濕度不低于50%。嚴格地說，不同地區(qū)、不同季節(jié)、一天不同時段都可能會有溫度濕度不同。APH機型在隨電動機側(cè)皮帶輪的間距變化而變化的機械側(cè)皮帶輪的隨動機構(gòu)中，采用定壓負荷的碟形彈簧來代替以前的螺旋彈簧。而這些差異都會對無溶劑的涂布、復(fù)合和固化產(chǎn)生一定的影響?？刂骗h(huán)境是保證無溶劑復(fù)合工藝實現(xiàn)和穩(wěn)定生產(chǎn)的重要條件。