哪些因素會導致色母褪色？

色母的應用范圍是非常廣泛的，只要是塑料的基本上都是需要用到的，有時候在使用時，由于各種各樣的原因存在，導致褪色現(xiàn)象發(fā)生，不僅影響產(chǎn)品性能，而且還影響著色效果，那么彩色色母褪色主要由哪些因素造成的呢？

1.著色劑的耐光性直接影響制品的褪色，受強光照射的室外制品，所用著色劑的耐光等級要求是一個重要指標，耐光等級差，制品在使用中會很快褪色。在母料中加入紫外線吸收劑等光穩(wěn)定劑，可提高著色劑和著色塑料制品的耐光性能。

2.彩色色母在加工溫度下顏料熱失重、變色、褪色的程度。

3.彩色色母有機顏料在氧化后發(fā)生大分子的降解或發(fā)生其他變化而逐漸褪色，一是高溫氧化，二是遇強氧化劑發(fā)生氧化。

4.著色塑料制品的褪色和著色劑的耐化學品性有關。

色母粒吹塑常見的弊病有哪些？

一、薄膜平整度差，光亮度差，封口不牢固。

產(chǎn)生因素：

1.（光亮度差）色母料載體選型不當，載體過少；

2.（平整度差）色母粒料填充過多；

3.（封口不牢固）色母料含蠟太高。

解決方案：

1.（光亮度差）選型適合載體或增加載體含量。

2.（平整度差）減少色母料填充。

3.（封口不牢固）減少色母料PE蠟含量。調(diào)節(jié)封口機氣壓和溫度。

二、薄膜表面呈云霧狀。

產(chǎn)生原因：1.色母料填充多（填充網(wǎng)目不過細）；

2.聚乙稀選型不當（如A.B.C級PE再生料），原料熔指熔點過高或過低，再生料生產(chǎn)時網(wǎng)目過低。

3.螺紋套組合過弱導致擠出螺桿太快，或機身溫度過高或過低導致色母粒分散差。

解決方案：更換高目數(shù)填充。或減少填充添加量，加強螺紋套鉬合，適當調(diào)節(jié)模頭，機身溫度，選用合適的聚乙稀樹脂，模頭過漏網(wǎng)加細。

三、擠出管加壓。

產(chǎn)生因素：1.色母粒含有雜質。含有水份，氣孔。

2.機顏料結焦等因素導致擠出管材時分散不好，管內(nèi)壁和外觀有，一經(jīng)試壓導致管材。

據(jù)相關資料獲悉，亞洲地區(qū)的其他國家對色母粒的年均需求增長率約7%-9%，可我國對色母粒的年均需求增長率為20%左右。預計中國將成為色母粒需求量增長快的市場。3、鈦白的分散性：影響色目粒生產(chǎn)成本和塑料制品的外觀、光澤等指標。特別是彩色和添加母粒，我國要依賴進口。我國已成了亞洲地區(qū)色母粒市場的生產(chǎn)國和消耗國。

按照色母粒的用途區(qū)分，目前生產(chǎn)塑料注塑成型用西安色母粒、吹膜用色母粒、纖維用西安色母粒以及多功能色母粒等類別。需要注意的是白色母的顆粒大小與分散性也有關系，色料粒徑越小，則分散性越好，著色力也強。在品種開發(fā)方面，色母粒生產(chǎn)廠家已經(jīng)開發(fā)出了纖維用色母粒、薄膜用色母粒、電線電纜用色母粒、聚烯烴色母粒、PVC色母粒、注塑制品用色母粒。

選購色母主要看這幾點

我們在選購自己需要的產(chǎn)品的時候，肯定是要選擇質量好的，當然我們在選擇的時候也不能盲目的去選購貴的，因為貴的不一定是適合自己的。和橡膠行業(yè)用炭相比，塑料色母用量雖然不多，但它對塑料性能的影響很大，因此，對塑料色母的性能要求更加嚴格，不同用途的塑料制品對卡博特色母性能有不同的要求。在現(xiàn)在的市面上，同一種產(chǎn)品，但是在價格上卻有著非常大的差異，當然質量上的差異也是有的，那么下面我們就來了解一下在選購色母的時候要注意哪幾點？

一、散度要高

色母粒是運用碳來出產(chǎn)的。生碳是十分難處理并且齷齪的混合物，它布滿了塵埃、重量輕、呈疏松狀。除非選用大規(guī)模的處理辦法，否則它會弄臟機器和工人，使工作環(huán)境變得齷齪。

二、掩蓋力要強

決定色母粒質量的第二個要素是掩蓋力，關于用于廢料或再生聚合物的色母粒來說，這個要素特別重要，在這些情況下，色的作用是要掩蓋廢猜中的其它色彩。

三、活動性要好

決定色母粒質量的第三個要素是流變性和活動性。一般來說，用于出產(chǎn)色母粒的打底樹脂具有較高的流變性。為了節(jié)約本錢，一些色母粒出產(chǎn)商用重復運用的資料、廢料或再生料作為樹脂載體。

四、相容性要大

相容性的決定色母粒質量的第四個要素。如果色母粒是運用切屑或再生料出產(chǎn)出來的，那么它可能含有污染物或其他不行熔化的聚合物。