小知識(shí)：

注射成型的基本要求是塑化、接線盒全自動(dòng)沖孔機(jī)注射和成型。塑化是實(shí)現(xiàn)和保證成型制品質(zhì)量的前提，而為滿足成型的要求，接線盒全自動(dòng)沖孔機(jī)注射必須保證有足夠的壓力和速度。同時(shí)，由于注射壓力很高，接線盒全自動(dòng)沖孔機(jī)相應(yīng)地在模腔中產(chǎn)生很高的壓力（模腔內(nèi)的平均壓力一般在20~45MPa之間），因此必須有足夠大的合模力接線盒全自動(dòng)沖孔機(jī)。由此可見，注射裝置和合模裝置是注塑機(jī)的關(guān)鍵部件。

操作過程1．不要為貪圖方便，隨意取消安全門的作用。接線盒全自動(dòng)沖孔機(jī)2．注意觀察壓力油的溫度，油溫不要超出規(guī)定的范圍。液壓油的理想工作溫度應(yīng)保持在45-50℃之間，一般在35-60℃范圍內(nèi)比較合適。接線盒全自動(dòng)沖孔機(jī)3．注意調(diào)整各行程開關(guān)，避免機(jī)器在動(dòng)作時(shí)產(chǎn)生撞擊。工作結(jié)束1．注塑機(jī)操作完畢后，接線盒全自動(dòng)沖孔機(jī)應(yīng)將機(jī)筒內(nèi)的塑料清理干凈，預(yù)防剩料氧化或長期受熱分解。2．應(yīng)將模具打開，使肘桿機(jī)構(gòu)時(shí)間處于閉鎖狀態(tài)。3．車間必須備有起吊設(shè)備。接線盒全自動(dòng)沖孔機(jī)裝拆模具時(shí)應(yīng)十分小心，以確保生產(chǎn)安全。

1、選對型: 由產(chǎn)品及塑料決定機(jī)種及系列。由于射出機(jī)有非常多的種類，接線盒全自動(dòng)沖孔機(jī)因此一開始要先正確判斷此產(chǎn)品應(yīng)由哪一種注塑機(jī)，或是哪一個(gè)系列來生產(chǎn)，接線盒全自動(dòng)沖孔機(jī)例如是一般熱塑性塑膠或電木原料或PET原料等，是單色、雙色、多色、夾層或混色等。此外，某些產(chǎn)品需要高穩(wěn)定（閉回路）、高精密、超高射速、接線盒全自動(dòng)沖孔機(jī)高射壓或快速生產(chǎn)（多回路）等條件，也必須選擇合適的系列來生產(chǎn)。2、放得下 ：由模具尺寸判定機(jī)臺(tái)的“大柱內(nèi)距”、接線盒全自動(dòng)沖孔機(jī)“模厚”、“模具最接線盒全自動(dòng)沖孔機(jī)小尺寸”及“模盤尺寸”是否適當(dāng)，以確認(rèn)模具是否放得下。模具的寬度及高度需小于或至少有一邊小于大柱內(nèi)距；接線盒全自動(dòng)沖孔機(jī)模具的寬度及高度最接線盒全自動(dòng)沖孔機(jī)好在模盤尺寸范圍內(nèi)；模具的厚度需介于注塑機(jī)的模厚之間；接線盒全自動(dòng)沖孔機(jī)模具的寬度及高度需符合該注塑機(jī)建議的最接線盒全自動(dòng)沖孔機(jī)小模具尺寸，太小也不行；