(1)無溶劑復(fù)合局部A、B膠貼合厚度偏差大的問題不可完全避免。(2)從微觀分析，A、B膠能否按比例達(dá)到化學(xué)反應(yīng)的分子級接觸狀態(tài)尚未可知。(3)滲入凹印多色疊印墨層中的A、B膠如何實(shí)現(xiàn)正常交聯(lián)固化反應(yīng)尚待解決。

雙頭涂布工藝不是簡單的機(jī)械結(jié)構(gòu)改變，而是會由此帶來一系列變化，如設(shè)備精度要求的變化、雙組分無溶劑膠黏劑配比控制方式的變化、雙組分無溶劑膠黏劑混合方式的變化等?？梢姡p頭涂布工藝盡管被炒得很熱，創(chuàng)新性極強(qiáng)，但也對與之匹配的雙組分無溶劑膠黏劑的性能、設(shè)備加工技術(shù)等方面提出了更高要求，推廣應(yīng)用依然ren重道遠(yuǎn)。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制

啟動主傳動電機(jī)，驅(qū)動固定在自動糾邊結(jié)構(gòu)上的放卷氣漲軸傳動，通過過渡輥，過渡輥上方設(shè)有光電跟蹤頭，實(shí)現(xiàn)了再生產(chǎn)過程中的在線檢測、收集數(shù)據(jù)的功能，保證了設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)的高精度和高生產(chǎn)率，過渡輥運(yùn)轉(zhuǎn)帶動張力檢測輥、傳動輥、氣刀墊鋼輥一起運(yùn)轉(zhuǎn)，同時在位于氣刀鋼輥上方的分切刀在壓力氣缸的驅(qū)動下對材料進(jìn)行分切。

系統(tǒng)特點(diǎn)

1，方案應(yīng)用特定的算法實(shí)時計算收放卷卷徑，對張力和速度控制的控制更加平穩(wěn)；

2，全伺服分切機(jī)系統(tǒng)采用總線速度模式，控制響應(yīng)更快，張力控制在正負(fù)0.5N; 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制

雙層高速涂布機(jī)設(shè)計有六段張力，每段張力都有獨(dú)特意義，難度也相對于單層的三段張力不至是數(shù)字的兩倍，速度與張力的雙重閉環(huán)是實(shí)現(xiàn)高速涂布的有力保障。當(dāng)收料軸需要換料時，按下接料按鈕，收料儲料架從零開始加速，同時，收料牽引和收料當(dāng)前軸減速。在此過程中，收料牽引擺輥控制收料牽引電機(jī)，收料儲料架電機(jī)跟隨主機(jī)速度，當(dāng)收料儲料架電機(jī)的速度=主機(jī)速度，收料牽引和收料當(dāng)前軸的速度減為0。此時，收料牽引擺輥由原本控制收料牽引電機(jī)切換為控制儲料架電機(jī)，從而保證收料張力穩(wěn)定。隨后，收料刀架進(jìn)行相應(yīng)的動作，完成收料工作。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制

使用滑差軸后，分切機(jī)的自動化程度、人性化操作、速度、收卷精度都能得以實(shí)現(xiàn)提高；

使用滑差軸卷取貴重材料（金屬箔、電池隔膜、特殊紙等）可以極大地提高zheng品率，降低成本；使用滑差軸，分切收卷的難度降低。

滑差軸對于分切機(jī)而言好處多多，但是滑差軸也是有不同結(jié)構(gòu)類型的，所以選擇合適的滑差軸也是一件功夫活，而目前市面上主要有三種結(jié)構(gòu)類型：雙氣路滑差軸、中心氣壓滑差軸、側(cè)壓滑差軸。雙氣路滑差軸：鎖緊氣壓和調(diào)節(jié)氣壓分離，實(shí)現(xiàn)從極低張力到大張力寬范圍的連續(xù)控制，卷料卷取張力恒穩(wěn)、端面超級平整，操作性能ji佳，自動裝卸卷全憑一指氣動按扭，遇中途斷料接料換料全無移位之憂患，是傳統(tǒng)中心氣壓滑差軸的創(chuàng)新升級版 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制