水披覆轉印花膜

1．水披覆轉印膜生產(chǎn)方式

與熱轉印膜的產(chǎn)過程相似，水披覆轉印膜是用凹版印刷機采用傳統(tǒng)印刷工藝，在水溶性聚乙烯醇薄膜表面印刷圖紋而成。

凹版印刷機具有張力自動控制系統(tǒng)，一次可以印刷出4～8種顏色，套印準確度高，凹印水批覆轉印膜使用的曲面水披覆轉印油墨和傳統(tǒng)油墨相比，耐水性好。

2．水披覆轉印膜轉移后的干燥，干燥方式為揮發(fā)性干燥。

水轉印的技術雖然是很傳統(tǒng)的制作工藝，如果能融合跨界的工藝技術，在目前智能的微創(chuàng)新工藝上做一些優(yōu)化升級，也可以延伸出很多微創(chuàng)新的解決方案出來，可以在目前同質化越來越嚴重的今天，找到一些潛意識的靈感和落地的方案出來。

目前智能終端除了高壓成型、IMT、仿玻璃注塑、漸變工藝等比較流行，如何在這些細分市場找到一些自己擅長的CMF微創(chuàng)新解決之路需要大家更多的交流與探索。

水披覆轉印技術的應用來看，不論是對于流程步驟，還是底材的狀態(tài)，都是有所要求的。需要保證這些方面都符合要求，在工藝效果上才有良好表現(xiàn)，加工質量才會比較好。比如應用該技術的時候，要注意做好烘干處理，以優(yōu)化工藝效果。關于烘干可采用熱風對流、熱遠紅外線輻射與熱風對流加輻射等不同方式。

　　就這三種不同的烘干方式來看，熱風對流加熱均勻、溫度控制精度高，不會受到工件形狀和結構復雜程度的影響，有著加熱溫度范圍寬的特色，所以比較適合用來對高質量的涂層做烘干處理。

　　當然熱風對流烘干方式也是存在一定不擇的，其升溫速度比較慢，且設備體積都比較大，需要占用比較大的空間，同時還比較容易造成涂層、氣泡和起皺等弊病。與之相反的是，熱遠紅外線輻射，其具有加熱升溫速度快、熱，涂層質量高，烘干室短，占地面積小等眾多優(yōu)點。

　　不過因為溫度不均勻的關系，熱遠紅外線輻射烘干方法在適用范圍上并不廣泛，一般都是用來對一些形狀比較簡單，本身結構不太影響加熱均勻度的工件做烘干處理。熱風對流加輻射加熱方法澤可以可充分發(fā)揮兩者的優(yōu)點，在設備不需要占用太大空間，加熱速度比較快的同時，也能可靠保證烘干質量，所以采用的比較多。

上膜設備主要完成水披覆轉印膜上圖文的活化和薄膜向產(chǎn)品表面的轉移。上膜設備實際上是一個具有恒溫控制功能的水箱，有些是用白鐵皮焊接而成，有些用不銹鋼制作。全自動的上膜設備用于標準型的產(chǎn)品的上膜操作。它的機械手可以自如地拿放產(chǎn)品，大大提高了生產(chǎn)率，也減少了人工操作的繁瑣程序。

噴油設備用于在轉印后的產(chǎn)品表面進行噴涂，它有機身和噴油壓力裝置構成，噴涂所用油漆會在極高的壓力下變成細密漂浮的顆粒物質，遇到產(chǎn)品后形成吸附力。全自動的噴油設備不僅可以對產(chǎn)品進行自動化操作，還解決了對操作員工的健康損害問題。