塑料桶的材料多采用聚乙烯、聚丙i烯等塑料吹塑、注塑而成，農(nóng)i藥、醫(yī)i藥、食品、五金電子、機電等行業(yè)液體、固體物品的外包裝。

1.聚丙i烯薄膜：雙軸向拉伸聚丙i烯薄膜，也稱雙向拉伸聚丙i烯薄膜，英文縮寫代碼BOPP，其特點為拉伸分子定向，機械強度、對折強度、氣密度、防潮阻隔性優(yōu)于普通塑料薄膜。以單位面積和玻璃紙相比，單價低于玻璃紙。高密度聚乙烯：高密度聚乙烯為無毒、無味、無臭的白色顆粒，熔點約為130℃，相對密度為0。由于這種薄膜透明度較好，里印后再現(xiàn)色彩格外光亮美觀，是塑料復(fù)合軟包裝的重要基材。

塑料桶的生產(chǎn)原料：生產(chǎn)塑料桶的主要原料是聚乙烯（Polyethylene,PE），簡稱PE，是乙烯進行加聚而成的高分子有機化合物。

制桶工序：原料配制、吹塑、注塑、脫模修邊、廢料破碎、干燥、組裝、終檢入庫

產(chǎn)品優(yōu)點：折疊堆放倉儲運輸、垛碼、罐裝，全過程極大地節(jié)省空間、節(jié)省材料。重量輕、耐寒、耐腐蝕，減少污染，超級清潔，符合檢測的要求。

塑料桶和鋼桶各有什么優(yōu)點？

鋼桶的原材料是鋼板,要求鋼板平坦、剛度低、含碳量小,厚度均勻。出產(chǎn)鋼桶輔助材料首要是密封膠、密封墊、封閉器以及涂料等等。卷邊密封膠要求彈性好、粘接力大、固化成分多、耐化學(xué)功能和工藝功能好。

出產(chǎn)塑料桶的原材料首要有聚乙烯、聚氯乙i烯等等,工藝和功能要求兩個方面。注塑大桶出產(chǎn)時因塑料流程長,除較高的注射壓力,一般運用熔融指數(shù)大的塑料商標,而吹塑大桶的則應(yīng)考慮其密度,需求具有剛性大、耐需變、抗磨損的高分子量的高強度聚乙烯。

食品級塑料桶生產(chǎn)的標準：

食品級塑料桶阻礙檢驗規(guī)程中明確規(guī)定要密封不透氣，若內(nèi)裝的液體為危險品，那么I類危險品所需盛裝的塑料桶要能承受30Kpa/平方厘米的壓力，而II類、III類危險品所需盛裝的塑料桶也要能承受20Kpa/平方厘米的壓力。塑料桶越是密封，不透氣，越是容易變形，其實這是一個概念上的錯誤。一旦當(dāng)它們出產(chǎn)出來,迅速將其放入此設(shè)備內(nèi)并加以保管,直至運出出產(chǎn)地進行進一步貯存、處理或處置。

食品級塑料桶屬于塑料桶包裝制品的一種，由于其應(yīng)用行業(yè)的特殊性，因此在制作時對其要求更加嚴格。這種食品級塑料桶只有滿足六項行業(yè)標準要求，才屬于合格產(chǎn)品。