現(xiàn)在的F1（世界一級方程錦標賽），車身大部分結(jié)構(gòu)都用碳纖維材料。跑車的一大賣點也是周身使用碳纖維，用以提高氣動性和結(jié)構(gòu)強度碳纖維可加工成織物、氈、席、帶、紙及其他材料。傳統(tǒng)使用中碳纖維除用作絕熱保溫材料外，一般不單獨使用，多作為增強材料加入到樹脂、金屬、陶瓷、混凝土等材料中，構(gòu)成復合材料。碳纖維增強的復合材料可用作飛機結(jié)構(gòu)材料、電磁屏蔽除電材料、人工韌帶等身體代用材料以及用于制造火箭外殼、機動船、工業(yè)機器人、汽車板簧和驅(qū)動軸等。

碳纖維復合材料有沒有缺點？

碳纖維復合材料中的缺點關鍵來自2個層面：一種是原料缺點，另一種是生產(chǎn)制造缺點。

普遍的缺點種類有孔隙度、參雜、裂痕、松散、化學纖維層次與、化學纖維與常規(guī)頁面裂開、化學纖維卷曲、富膠或膠、化學纖維容積百分數(shù)偏差、化學纖維/常規(guī)頁面融合不太好等。下邊網(wǎng)編具體來講一下分層和孔隙度這二種普遍的缺點。

層次就是指虛梁的脫粘或裂開，是碳纖維復合材料構(gòu)造中的典型性缺點。層次產(chǎn)生的緣故如同下好多個層面：常規(guī)化學纖維間線膨脹系數(shù)不配對或存儲時間太長；提高原材料沒經(jīng)解決；含膠量過低；粘結(jié)劑挑選不善或干固加工工藝不科學、充壓點操縱不；鄰近起模間的起模時間間隔過長；環(huán)氧樹脂提早干固等。化學纖維起模間的層次是碳纖維環(huán)氧樹脂基復合材料中更為比較嚴重的缺點種類，它根據(jù)減少原材料的縮小抗壓強度和彎曲剛度危害構(gòu)造的一致性。在承擔機械設備或熱荷載的標準下，構(gòu)造中的層次會產(chǎn)生散播，比較嚴重時將將會造成原材料產(chǎn)生。

碳纖維復合材料環(huán)保嗎？

電力能源和原材料人們不可或缺的物質(zhì)條件，對他們的逐步推進科學研究推動著世界經(jīng)濟、政治及其精神文化的發(fā)展趨勢。可是電力能源的過多采掘和很多廢氣、污水的排污使生態(tài)環(huán)境保護遍體麟傷，保護環(huán)境刻不容緩。碳纖維原材料輕質(zhì)而高強度，用以生產(chǎn)制造轎車、列車、飛機場預制構(gòu)件能完成輕量，降低燃料耗費，且加工過程中不容易造成有毒物質(zhì)，低碳環(huán)保。