鏜床為瓦特的蒸汽機(jī)作出了重要貢獻(xiàn)

如果說沒有蒸汽機(jī)的話，當(dāng)時(shí)就不可能出現(xiàn)一次工業(yè)革命的浪潮。而蒸汽機(jī)自身的發(fā)展和應(yīng)用，除了必要的社會(huì)機(jī)遇之外，技術(shù)上的一些前提條件也是不可忽視的，因?yàn)橹圃煺羝麢C(jī)的零部件，遠(yuǎn)不像木匠削木頭那么容易，要把金屬制成一些特殊形狀，而且加工的精度要求又高，沒有相應(yīng)的技術(shù)設(shè)備是做不到的。

加工實(shí)施及要點(diǎn)

先將轉(zhuǎn)鼓零件裝入兩個(gè)支撐座，大端朝主軸放置于鏜床工作臺(tái)上，調(diào)整支撐座與工作臺(tái)的四邊基本分勻?qū)R，然后進(jìn)行找正定位。以零件大端外圓為基準(zhǔn)，分別調(diào)整主軸高度和工作臺(tái)X向位置，使主軸中心與零件大端圓心基本重合；然后在平旋盤上固定百分表座，將百分表觸頭垂直頂在零件大端面上，回轉(zhuǎn)平旋盤觀察百分表變化，調(diào)整零件小端支撐座位置，使零件軸心線與主軸中心平行后， 固定兩個(gè)支撐座；再次準(zhǔn)確調(diào)整主軸高度與零件中心等高，用鋼直尺測(cè)量并調(diào)整尾座套筒高度使其中心與主軸中心基本等高；裝上鏜桿后再準(zhǔn)確調(diào)整尾座套筒高度，使鏜桿中心與零件軸心線平行；在鏜桿上裝入刨槽刀，轉(zhuǎn)動(dòng)鏜桿使刀片主切削刃與工作臺(tái)垂直，然后逆時(shí)針回轉(zhuǎn)工作臺(tái)8°，驅(qū)動(dòng)鏜桿試切、對(duì)刀并微調(diào)工作臺(tái)角度，使零件刨槽位置的母線與鏜桿中心平行，鎖定工作臺(tái)回轉(zhuǎn)。

轉(zhuǎn)鼓內(nèi)壁軸向長槽的總體加工方案：首先將轉(zhuǎn)鼓水平固定在鏜床工作臺(tái)上，調(diào)整工作臺(tái)逆時(shí)針回轉(zhuǎn)半個(gè)轉(zhuǎn)鼓錐角的角度，使轉(zhuǎn)鼓中心高度上的錐形母線與鏜床的Z軸方向平行；然后將鏜桿穿過鏜床尾座與轉(zhuǎn)鼓內(nèi)孔安裝，聯(lián)接在主軸上，并調(diào)整主軸和尾座的高度，使鏜桿保持水平，其中心與轉(zhuǎn)鼓中心等高；利用鏜床主軸的軸向運(yùn)動(dòng)帶動(dòng)鏜桿以及安裝在鏜桿上的刨刀沿著轉(zhuǎn)鼓內(nèi)壁做刨削運(yùn)動(dòng)， 通過鏜床工作臺(tái)的X方向移動(dòng)，完成刨削的進(jìn)給運(yùn)動(dòng)；每刨好一條槽后，使轉(zhuǎn)鼓繞零件軸心回轉(zhuǎn)一個(gè)分度角，再以同樣的方法進(jìn)行下一條槽的刨削，直到完成轉(zhuǎn)鼓內(nèi)壁上所有長槽的加工。

另外，還必須選擇工作臺(tái)橫向進(jìn)給過程中不發(fā)生“跟切”現(xiàn)象的運(yùn)行方式，否則鏜銑的平面會(huì)產(chǎn)生臺(tái)階，即選擇工作臺(tái)的左進(jìn)給或右進(jìn)給方式。當(dāng)然，可以通過調(diào)整床身導(dǎo)軌與工作臺(tái)導(dǎo)軌的楔鐵來決定工作臺(tái)采取哪種進(jìn)給方式不發(fā)生跟切的問題。由于讓刀和導(dǎo)軌磨損等問題的存在，不發(fā)生跟切的現(xiàn)象是理想的，工作臺(tái)進(jìn)給方向與平旋盤回轉(zhuǎn)軸心線垂直也是不可能實(shí)現(xiàn)的。因此，將工作臺(tái)運(yùn)行方向適當(dāng)偏離其與平旋盤或主軸回轉(zhuǎn)中心線的垂直線是必須的。