濟南中昌成套設備工程有限公司多年專業(yè)從事液固造粒、干燥、節(jié)能、環(huán)保設備的研究開發(fā)、設計制造、工程承包及技術咨詢服務，是集科、工、貿為一體的高新技術企業(yè)。

七水硫酸鎂人工加入定量螺旋攪龍后進入內除塵流化床干燥機，在主機內與熱風接觸后完成初步干燥的過程，干燥后的物料在輸送機的作用下計入二級流化床干燥機進行二次干燥，干燥后的物料經(jīng)過冷卻器冷卻后成為成品輸送到下一工序。通常被用于盆栽植物或缺鎂的農作物,例如西紅柿,馬鈴薯,玫瑰等。自然空氣在鼓風機的作用下進入熱風爐進行熱交換后進入二級流化床干燥機內與內除塵流化床干燥機初步干燥后的物料進行充分的換熱作用，然后在中繼鼓風機的作用下進入內除塵流化床干燥機內再次與物料進行換熱作用，充分利用后的廢氣在系統(tǒng)引風機的作用下排放入大氣。本系統(tǒng)采用的熱源為燃煤熱風爐。

鎂干燥機-沸騰干燥機：

     沸騰干燥器，又稱流化床，它是由空氣過濾器、沸騰床主機、旋風分離器、布袋除塵器、高壓離心通風機、操作臺組成。該系統(tǒng)具有較高的熱效率和較低的能耗，該產(chǎn)品含水量低且穩(wěn)定，產(chǎn)品質量高。由于干燥物料的性質不同，配套除塵設備時，可按需要考慮，可同時選擇旋風分離器、布袋除塵器，也可選擇其中一種。一般來說，比重較大的沖劑及顆粒物料干燥只需選擇旋風分離器。比重較輕的小顆粒狀和粉狀物料需配套布袋除塵器，并備有氣力送料裝置及皮帶輸機供選擇。

?? 散粒狀固體物料由加料器加入流化床干燥器中，過濾后的潔凈空氣加熱后由鼓風機送入流化床底部經(jīng)分布板與固體物料接觸，形成流化態(tài)達到氣固的熱質交換。物料干燥后由排料口排出，廢氣由沸騰床頂部排出經(jīng)旋風除塵器組和布袋除塵器回收固體粉料后排空。

??蒸氣、電、熱風爐均可配用(按用戶要求配套)。

??它適用于散粒狀物料的干燥，如藥品中的、壓片顆粒料、中藥；中劑、化工原料中的塑料樹脂、檸檬酸和其它粉狀、顆粒狀物料的干燥除濕，還用于食品飲料；中劑，糧食加工，玉米胚芽、飼料等的干燥。 物料的粒徑^大可達6mm．^佳為0．5-3mm。

一水硫酸鎂干燥專用設備的主要特點：

l 干燥介質采用高溫潔凈熱空氣，進風溫度可達到200---450℃，系統(tǒng)設備優(yōu)化設計，排風溫度較低，整個系統(tǒng)的熱效率非常高。

l 相對其他回轉式或烘箱式干燥設備，上述工藝設備產(chǎn)出產(chǎn)品含水量低、清潔度高，產(chǎn)品品質高，能滿足客戶要求。

l 整個系統(tǒng)工藝簡單，將流態(tài)化干燥和旋流粉碎結合于一體，系統(tǒng)設備造價低，占地面積小，設備投資、人力投資省。

l 在系統(tǒng)設備中設置多個操作點，采用集中電氣控制，實現(xiàn)了干燥/除塵/冷卻/粉碎連續(xù)運行及穩(wěn)定操作。

l 干燥主機獨特的粉碎功能使硫酸鎂干燥粉碎一體化，正常生產(chǎn)過程中減少了粉塵進入粉碎機軸承使軸承損壞造成的維修和停產(chǎn)。

我公司有試驗臺可供廣大客戶帶料到我公司進行試驗，且我公司有多套硫酸鎂干燥機正在運行。