濕式靜電除塵器(WESP)

濕式靜電除塵器(WESP)主要由陽極系統(tǒng)(沉淀極)、陰極系統(tǒng)(電暈線)、高壓直流供電電源組成，工作時利用高壓靜電裝置對架設(shè)在濕式靜電除塵器內(nèi)的電暈線施加高壓電，在陰、陽兩極之間形成了高壓靜電場，在電場力的作用下，整個沉淀極管內(nèi)都形成電暈區(qū)。

當(dāng)含塵、液滴、氣溶膠、酸霧及其他污染物的煙氣進(jìn)入足以使氣體電離的靜電場時，產(chǎn)生大量的正負(fù)離子和電子并使塵、酸霧、液滴等荷電，荷電后的粒子在電場力的作用下向沉淀極移動并在沉淀極上沉積，在沉積過程中沉淀極管內(nèi)壁形成含塵液膜，含塵液膜在重力作用下流到濕式靜電除塵器下部的集液槽中，從而達(dá)到捕集煙氣中塵、液滴、氣溶膠、酸霧和其他污染物的目的。

②如果在運行中不能按要求進(jìn)行間斷沖洗，沉淀管壁上積存的焦油難以得到較為徹底的清理，日積月累，不但造成設(shè)備運行阻力過大，而且導(dǎo)致電場遭到破壞。

　?、墼跈z修時，沒按要求調(diào)整水膜，水膜不均勻或厚度不夠，投入運行后，就會出現(xiàn)故障

（4）所述的現(xiàn)象。運行中水膜遭到破壞也會發(fā)生以上情況。

　?、茈姵龎m器發(fā)生的原因是煤氣中氧含量超標(biāo)，在設(shè)備內(nèi)形成混合性氣體并且達(dá)到極限，遇到電火花而發(fā)生。

。

缺點：此技術(shù)來源于日本，眾所周知日本的煤好，灰分硫份均較低，日本的硫份不超1%，而國內(nèi)的電廠燃煤品質(zhì)較差，灰分硫份較大，如盲目的采用該方案，會帶來換熱器堵塞，吹灰困難（日本采用吹灰，經(jīng)常會打壞管子），高硫份的情況低溫下還會產(chǎn)生酸霧，如沉降在換熱器上會帶來腐蝕。

總結(jié)：該項技術(shù)在國內(nèi)處于未知，能否適應(yīng)我國的煤種還需等待時間的檢驗，改造時一定需注意場地能否滿足要求，盲目改造會帶來電除塵內(nèi)部流場的變化（如國內(nèi)因場地緊湊一般在電除塵入口喇叭口加設(shè)）。

 五：在電場外的旋轉(zhuǎn)軸承和振打傳動結(jié)構(gòu)應(yīng)該定期潤滑。各發(fā)電機法蘭的密封連接部位，特別是檢修門、防爆閥、觀察室等處，應(yīng)無漏氣現(xiàn)象。

 六：加強電除塵器的管理和檢測，做好設(shè)備點檢記錄，及時發(fā)現(xiàn)問題及時處理，防止設(shè)備故障運行導(dǎo)致故障范圍擴(kuò)大。高壓硅整流變壓器各電場高、低壓側(cè)電流、電壓值，除塵器進(jìn)出口溫度值，并做好相應(yīng)的數(shù)據(jù)記錄和故障記錄。電除塵器運行時，每1h檢查一次振動卸灰傳動機構(gòu)的運行情況。

 七：拉鏈機應(yīng)經(jīng)常檢查鏈條及其傳動部件。一旦發(fā)現(xiàn)損壞部位（鏈板變形、嚴(yán)重磨損、鏈條脫落），應(yīng)及時修理更換。如果在運輸一段時間后發(fā)現(xiàn)鏈條松動，應(yīng)拆下多條鏈條或使用星輪張緊裝置調(diào)整鏈條。鏈條下垂度應(yīng)適當(dāng)，以保證拉鏈的穩(wěn)定運行和定期潤滑。