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單機(jī)除塵設(shè)備的出現(xiàn)為除塵提供了非常大的幫助,因?yàn)榫邆淞朔浅?qiáng)的除塵功能,除塵機(jī)率可以達(dá)到99.5%,所以在除塵方面的優(yōu)勢(shì)是傳統(tǒng)的除塵設(shè)備不能相比的。
單機(jī)除塵設(shè)備結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是什么?
單機(jī)除塵設(shè)備的體積非常小,布局也是非常的緊湊,所以在使用的時(shí)候非常的方便,而且還能便于維修。但是客戶在使用單機(jī)除塵設(shè)備的時(shí)候,一定要注意保養(yǎng),這樣才能延長(zhǎng)使用生命。單機(jī)除塵設(shè)備在工作的時(shí)候優(yōu)勢(shì)非常多,主要表現(xiàn)為以下幾點(diǎn):
優(yōu)勢(shì)一:?jiǎn)螜C(jī)除塵設(shè)備擁有非常先進(jìn)的薄板型提升閥,在線清灰結(jié)構(gòu),而且還具備了技術(shù)先進(jìn)、工作可靠、清灰徹底的優(yōu)勢(shì)。
優(yōu)勢(shì)二:?jiǎn)螜C(jī)除塵設(shè)備的設(shè)計(jì)非常合理,徹底避免了傳統(tǒng)的除塵設(shè)備出現(xiàn)的氣流不均勻的現(xiàn)象。
優(yōu)勢(shì)三:?jiǎn)螜C(jī)除塵設(shè)備在更換過(guò)濾袋的時(shí)候,不但非常的簡(jiǎn)單快捷,而且還能延長(zhǎng)使用的壽命。
優(yōu)勢(shì)四:?jiǎn)螜C(jī)除塵設(shè)備的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)上可按不同工況有多種結(jié)構(gòu)型式,對(duì)袋籠的制造有嚴(yán)格要求。
優(yōu)勢(shì)五:?jiǎn)螜C(jī)除塵設(shè)備的長(zhǎng)度一般都是6cm,但是可以根據(jù)場(chǎng)合的需要進(jìn)行增長(zhǎng),這樣在處理風(fēng)量的時(shí)候非常的方便,該設(shè)備較其它反吹除塵設(shè)備和常規(guī)脈沖除塵設(shè)備占地面積小,可節(jié)省30-50%,設(shè)備重量亦減少40%左右。
單機(jī)除塵設(shè)備的出現(xiàn)為我們國(guó)家的環(huán)保事業(yè)做出了非常大的貢獻(xiàn),可以徹底清灰粉塵,確保除塵設(shè)備的效率更加明顯,而且因?yàn)轶w積非常小,結(jié)構(gòu)非常的緊湊,所以在使用和維修的時(shí)候非常的方便。
除塵設(shè)備是采用高壓靜電原理凈化含塵氣體的設(shè)備。水霧擊打到集塵極上形成水流流下,使集塵極始終保持清潔,省去了振打裝置,同時(shí)避免了干式除塵由于振打清灰?guī)?lái)的一系列問(wèn)題。既在陽(yáng)極和陰極間加上高壓直流電后形成高壓靜電場(chǎng),氣體在電場(chǎng)力作用下產(chǎn)生電離,產(chǎn)生大量的電子和離子,當(dāng)含塵氣體進(jìn)入電場(chǎng)后,塵粒就與這些電子和離子結(jié)合起來(lái),使塵粒荷電。并以凈化、阻力損失小、耐溫、處理煙氣量大、運(yùn)行費(fèi)用低等特點(diǎn)廣泛應(yīng)用在電力、冶金、鋼鐵、化工和建材行業(yè)。
1、軋制收塵極尺寸精度高,采用計(jì)算機(jī)全套設(shè)計(jì),設(shè)計(jì)準(zhǔn)確可靠。
2、振打器在除塵設(shè)備頂蓋上,電除塵設(shè)備內(nèi)完全沒(méi)有活動(dòng)件,基本上不必進(jìn)入檢修,維護(hù)工作全在外部。電磁槌振打力可借改變電磁脈沖調(diào)節(jié),矩陣控制振打制度靈活方便。
3、運(yùn)行穩(wěn)定 ,不結(jié)露,不爬電,故障率極低;
4、對(duì)于其它工業(yè)粉塵,同樣可用本除塵設(shè)備治理,還可進(jìn)行水泥及其它有實(shí)用價(jià)值的粉塵進(jìn)行回收。
5、供電及控制采用微機(jī)控制供電,振打控制設(shè)備采用PLC控制,靈活、可調(diào)、可靠。
6、放電系統(tǒng)絕緣器件全部在頂室之內(nèi)并有熱風(fēng)吹掃,工作條件比一般電除塵設(shè)備更好。
7、可以小分區(qū)供電,即將一個(gè)電場(chǎng)在電氣上分為兩個(gè)部分,各用一臺(tái)高壓電源供電,可在同樣規(guī)格的電除塵設(shè)備上,獲得更高的除塵效率。
含塵氣體由進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入箱體,由濾袋停止過(guò)濾,粉塵被阻留在濾袋表面面,凈化后的氣體由風(fēng)機(jī)經(jīng)出風(fēng)口排出箱體外,直接排入室內(nèi)(亦可接風(fēng)管排至室外)。
隨著主機(jī)連續(xù)工作,濾袋外面粘附的粉塵不時(shí)增加,使設(shè)備阻力不時(shí)上升,為此必需停止清灰,使粘在濾袋外面的粉塵抖落下來(lái),經(jīng)灰斗落至集塵器(抽屜)中,由人工肅清。
由于呂粉爆的炸性粉塵在一定的濃度下,在遇到火花或靜電的狀況下很有可能發(fā)作爆的炸或熄滅。
含塵氣體由總進(jìn)氣管進(jìn)入氣體散布室,隨后進(jìn)入陶瓷旋風(fēng)體和導(dǎo)流片之間的環(huán)形空隙。除塵設(shè)備脈沖袋式除塵分離器使用安裝和維護(hù)事1、除塵設(shè)備允許溫度不得超過(guò)120度。導(dǎo)流片使氣體由直線運(yùn)動(dòng)變?yōu)閳A周運(yùn)動(dòng),旋轉(zhuǎn)氣流的絕大局部沿旋風(fēng)體自圓筒體呈螺旋形向下,朝錐體活動(dòng),含塵氣體在旋轉(zhuǎn)過(guò)程中產(chǎn)生向心力,將密度大于氣體的塵粒甩向筒壁。塵粒在與筒壁接觸,便失去慣性力而靠入口速度的動(dòng)量和向下的重力沿壁面向下落入排灰口進(jìn)入總灰斗。旋轉(zhuǎn)降落的外旋氣流抵達(dá)錐體下端位時(shí),因圓錐體的收縮即以同樣的旋轉(zhuǎn)方向在旋風(fēng)管軸線方向由下而上繼續(xù)做螺旋形活動(dòng)(凈氣),經(jīng)過(guò)陶瓷旋風(fēng)體排氣管進(jìn)入排氣室,由總排氣口排出。