冷軋板的常見缺陷有哪些？

邊裂缺陷

邊部出現(xiàn)的大型夾雜物富集是誘發(fā)邊裂的主要根源之一。軋硬卷重一般在20-40噸，鋼卷在常溫下，對熱軋酸洗卷進行連續(xù)軋制。由于薄板坯采用了漏斗型結(jié)晶器，結(jié)晶器內(nèi)部的流動、傳熱的不均勻程度和液面波動情況比傳統(tǒng)板坯連鑄時復(fù)雜，在澆鑄過程中往往會造成卷渣，一部分卷渣殘留在鑄坯表面形成表面夾雜，其中較大的夾雜顆粒在鑄坯邊部沉積，造成邊部大型氧化物夾雜的富集。

我們在收到軋板以后，因為一次性購買的量很大，所以并不可能馬上全部使用完。絕大多數(shù)的冷軋板都需要先存放在庫房中。冷軋卷生產(chǎn)過程中由于不進行加熱，所以不存在熱軋常出現(xiàn)的麻點和氧化鐵皮等缺陷表面質(zhì)量好、光潔度高。當我們選擇保管軋板的場地或者倉庫的時候，應(yīng)該盡量選擇在環(huán)境干凈、四處通風且排水通暢的地方。盡量遠離可能會產(chǎn)生有害氣體或者粉塵的廠房。然而場地上也能夠把周圍的雜草給清理干凈。因為有植物的地方，其周圍的濕度相對來說比較大，軋板長時間處于這樣的環(huán)境中其表面很容易生銹。

由于在常溫下軋制，不產(chǎn)生氧化鐵皮，因此，冷板表面質(zhì)量好，尺寸精度高，再加之退火處理，其機械性能和工藝性能都優(yōu)于熱軋薄鋼板，在許多領(lǐng)域里，特別是家電制造領(lǐng)域，已逐漸用它取代熱軋薄鋼板 。

冷軋卷板：鋼號—技術(shù)條件標準 標記示例：B-0.57501500-GB708-88；應(yīng)用領(lǐng)域：冷軋板帶用途很廣，如汽車制造、電氣產(chǎn)品、機車車輛、航空、精密儀表、食品罐頭等。鋼板、標準號Q/BQB402，牌號SPCC，熱處理狀態(tài)退火 平整（S），表央加工狀態(tài)為麻面D，表面質(zhì)量為FB級的切邊（切邊EC，不切邊EM）鋼板、厚度0.5mm，B級精度，寬度1000mm，級精度，長度2000mm，級精度，不平度精度為PF.A，則標記為：鋼板ECQ/BQB 402-SPCC-SD-FB/（0.51000A2000A-PF.A）

深沖冷軋板價格預(yù)防措施

依據(jù)形成邊鼓缺點的原因，擬定如下控制措施。

（1）方案編排控制

冷軋板的軋制編排遵循由薄到厚的原則（對應(yīng)冷軋板的薄鋼帶和厚鋼帶），保障冷軋板生產(chǎn)軋輥處于更優(yōu)狀態(tài)，并為冷軋薄規(guī)格鋼帶提供更好的質(zhì)料條件。

（2）下降中心坯楔形

為下降中心坯楔形，以精軋成品鋼帶反應(yīng)的楔形為準調(diào)整粗軋中心坯。使用設(shè)備中修，恢復(fù)軋機設(shè)備精度，去除設(shè)備間隙，進步軋制穩(wěn)定性和板形質(zhì)量。