非標設備

                                                      非標自動化設備保養(yǎng)方法

   　1，機器在裝置、拆開和調整反轉組織時，要注意確保非標自動化設備在初度對中心線與齒輪中心線平行，要適合的角度對好，有用確保機器在工作中做好。

　　2，常常替換易磨損的零部件，如果有毛病咱們需求排除毛病后再持續(xù)運轉，電機軸承潤滑要杰出。常常查看一切的電線、電纜有無損害。要及時的包扎和替換以損害的有些。有用的延伸機器養(yǎng)護。

     3，咱們的設備要常常查看各零件的養(yǎng)護和銜接狀況，如有松動應予擰緊。機體銜接螺栓應在機體受壓時查看松緊度一切銜接稍軸都必須有開口銷，并需打開充分。把首要的部件漸漸的平穩(wěn)。

　　在全主動插針機出產過程中有主動計數功用。本機除能做直PIN插針外，還能夠將PIN作90度折彎功用(即插"L"PIN)。本機廣泛應用于電子變壓器線圈骨架(膠芯)，繼電器線圈膠芯等塑膠或電木商品的插針之用

                                                      半導體對非標自動化設備有什么需求呢?

   隨著技術的不斷發(fā)展，半導體的需求越來越大，那么在生產半導體的時候，對非標自動化設備有什么需求呢?

    在未來在中國半導體行業(yè)的發(fā)展，會像過去電子行業(yè)高速的發(fā)展，芯片的用量和技術瓶頸，由于長時間受制于人，因此生產就成為了很關鍵的一點。非標自動化設備是一種根據客戶需求定制的非標準類的自動化設備，是按企業(yè)用戶工藝要求量身設計、定制的自動化機械設備，其操作方便、靈活不單一，功能可按用戶的要求而添加，可更改余地大，常用于工業(yè)、電子、衛(wèi)生以及航空航天等領域。但是在現階段勞動力人口大幅度上升，人口老齡化的加劇，因此人力的成本不斷增加，因此為了滿足不斷增加的需求，實現告訴的生產，半導體行業(yè)對自動化設備的需求也越來越多，而半導體行業(yè)的設備本身自動化、智能化就非常高，要實現更高的自動化程度，以往的那些單機自動化，就得實現連線自動化，那么這些自動化設備因每個廠家的擺放不一樣，因此就需要定制非標自動化設備。

     所以說未來在半導體行業(yè)對非標自動化設備的需求也不斷增加，因此非標自動化設備廠家應該把握好機會，實現快速的發(fā)展。

自動化裝配機的組成是哪些

1、零部件定向排列、輸送、擒縱系統(tǒng)

將雜亂無章的零部件按便于機器自動處理的空間方位自動定向排列，自動化裝配機隨后順利輸送到后續(xù)的擒縱機構，為后續(xù)的機械手的抓取做準備。

2、抓取-移位-放置機構

將由擒縱機構定點定位好的零（部件）抓住或用真空吸住，隨后移動至另一位置（通常為裝配工作位置）。

3、裝配工作機構

自動化裝配機指用來完成裝配工作主動作的機構，如將工件壓入、夾合、螺聯(lián)、卡人、粘合、焊接、鉚合、粘合、焊接于上一零部件。

4、檢測機構

用來對上一步裝配好的部件或機器上一步工作成果進行檢測，如缺零件檢測、尺寸檢測、缺損檢測、功能檢測、清料檢測。

5、工件的取出機構

用來將裝配好的合格部件、不合格部件從機器上分類取出的機構。

通俗地講，裝配是指將產品的若干個零部件通過緊配、卡扣、螺紋連接、粘合、鉚合、焊接等方式組合到一起得到符合預定的尺寸精度及功能的成品（半成品）。自動化裝配機由人工處理（接觸、整理、抓取、移動、放置、施力等）每一個零部件而實現的裝配，嚴格的講，只能稱為人工裝配。降低溫度在非標自動化設備的使用過程中可應適當的增加一定的潤滑油降低摩擦系數,減少摩擦的發(fā)生。不需要由人工處理（接觸、整理、抓取、移動、放置等）零部件而完成的裝配，可稱為自動裝配。介于兩者之間的為半自動裝配。

自動組裝機注意事項：不管您是客戶還是同行，在接觸自動組裝機多多少少都會碰到一些問題，問題或簡單或難，但是自動組裝機在使用過程中還是有一些必須要注意的地方。在保證產品質量的前題下，要想做更便宜的產品，wei一可走的路是降低生產成本，提高生產效率。從開始設計到評估到確定到開始生產再到完成再到后終端的使用，在這其中都會有需要注意的地方，有難有易。

在設計之初，除了排除組裝機本身的特性，還要考慮到所有能考慮的問題，不管是客戶提出的憂慮還是設計者自己考慮到的問題，都需要在設計的機器里面排除。因此未來非標自動化的功能會不斷的完善，已滿足人們不斷增長的要求。當然也需要 同時考慮到價格和效率，效率和價格其中一者相差較大都可能直接導致客戶的棄單！反之，就是客戶同意做，并且投入實際的生產中。

在生產中，出現大量問題，并且在磨合中會出現一些技術問題，可能會涉及到一些修改。這些小小的修改可能會導致整個機臺的修改，在整個過程中，設計人員要考慮到所有可能出現的修改。做到時間的修改，盡量不要延長客戶的交期！