東莞市宏領五金有限公司是五金沖壓件、螺絲緊固件、螺帽緊固件、數(shù)控車床件等產(chǎn)品專業(yè)制造生產(chǎn)加工的公司，擁有完整、科學的質量管理體系，公司秉持“品質保證、客戶至上、優(yōu)質服務”的經(jīng)營理念獲得業(yè)界的認可。歡迎各界朋友蒞臨參觀、指導和業(yè)務洽談，共創(chuàng)美好未來。

五金沖壓件有哪些技術要求

沖壓件用連續(xù)自動送料可以解決人工送料的速度慢、危險性高的缺點，但也有限制條件。

1、生產(chǎn)量必須大，生產(chǎn)量大后制作或購買的連續(xù)模和送料裝置可以將攤銷到這部分成本中（不會提高多少成本），

2、材料必須是卷料或大板帶料，可以裝夾或送料，

3、模具設計時要能保證材料沖壓后能及時脫開刀口區(qū)及回收；

4、模具的設計和制造需符合連續(xù)沖壓的溫度、變形、壽命的需要；

5、沖床的選擇要能保證在連續(xù)沖壓時的精度保持、溫度變化和剛度變形的要求。

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為什么五金件沖壓加工件會出現(xiàn)撕裂、歪斜?

1、翻邊成形模具設計缺陷

模具為一模雙腔左/右件公用，由于本工序內容除翻邊外，還兼?zhèn)湫螤畛尚蝺热?，加之制件特殊復雜，彎曲面狹小，成形要求凹模壓料芯與成形面相符等，導致模具結構條件成形行程大，壓料面積小。

2、成形工藝參數(shù)執(zhí)行不到位

在制件成形過程中，工藝要求凹模、壓料芯以及兩者的制件必須緊密貼合在一起，在機床滑塊下滑時壓迫板料塑性變形而實現(xiàn)成形，加工技術人員未按工藝指l定要求在這一階段及時對機床壓力進行調整，或者是在每個班次的交接時，沒有相互溝通機床壓力穩(wěn)定性信息，而導致制件質量不穩(wěn)定。

3、模具加工制件與圖紙設計存在誤差

如明確標出需加工出導向的區(qū)域。但由于壓料芯為復雜型面故采用鑄件成形后再對導向面進行機加工，造成加工面與凹模導向面滑配后存在間隙誤差，在模具正常運行過程中出現(xiàn)了壓料芯左/右擺動。

制件成形前，定位靠壓料芯上平面的定位銷及孔進行，這樣就要求壓料芯在制件成形中必須保證穩(wěn)定、可靠和正確地導滑，否則制件在成形中將會失穩(wěn)，從而使壓料芯與凹模壁發(fā)生碰撞擠壓，造成制件產(chǎn)生拉應力，當超過材料的強度極限時，引起制件撕裂、歪斜不正。

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如何減少五金沖壓件損壞

五金加工是機械加工中最常見的，五金沖壓件模具的使用壽命與模具結構設計、模具鋼材選用、熱處理、表面處理、機械加工研磨、線切割工藝，沖壓設備、沖壓材料及工藝，模具潤滑、保養(yǎng)維修水平差等諸多因素有關。其中引起模具失效的各種因素中，模具結構不公道、選材不當約占25%，熱處理不當約占45%，工藝題目約占10%；設備題目、滑潤題目等因素約占20%。金沖壓件安裝后要留意保養(yǎng)，防止生銹侵蝕，在日常使用時要輕關輕開,防止硬關硬開,造成損壞。

1、用五金配件的型號、規(guī)格和機能應符合國家現(xiàn)行尺度和有關劃定，并與選用塑鋼門窗相匹配。

 2、對寬度超過1米的推拉窗，或安裝雙層玻璃的門窗，宜設置雙滑輪，或選用動彈滑輪。

 3、滑撐鉸鏈不得采用鋁合金材料，應采用不銹鋼材料。

 4、用緊固螺絲安裝五金件，必需內設金屬襯板，襯板厚度至少應大于緊固件牙距的兩倍。不得緊固在塑料型材上，也不得采用非金屬內襯。

 5、五金配件金應最后安裝，門窗鎖、拉手等應在窗門扇入框后再組裝，保證位置準確，開關靈活。

 6、五金沖壓件安裝后要留意保養(yǎng)，防止生銹侵蝕。在日常使用時要輕關輕開，防止硬關硬開，造成損壞。沒有噪音,就有了現(xiàn)在的尼龍輪.它不但推拉起來沒有噪音,而且更順暢,輕巧,使用壽命不比以上各種滑輪短.要使(門)窗正常.平穩(wěn)的運行,就要給(門)窗選個高品質的滑輪.劣質的滑輪從表面上看,做工比較粗拙，滑動起來不靈活。