采購工業(yè)鋁型材 就選金瑞翔  自有工廠

我國國民經(jīng)濟和高新技術(shù)的穩(wěn)定、持續(xù)、快速發(fā)展，促使我國鋁冶煉和鋁型材加工業(yè)發(fā)展十分迅速。我國鋁材 鋁合金型材 工業(yè)鋁型材產(chǎn)量在2006年已達879.3萬噸，2007年產(chǎn)量高達1250.8萬噸，同比2006年增長42.45%，再創(chuàng)歷史新高；2007年進口工業(yè)鋁材69.0萬噸，同比2006年增長0.6%；出口工業(yè)鋁型材185.3萬噸，同比2006年增長49.5%，鋁合金型材凈出口116.3萬噸；2007年，我國工業(yè)鋁材表觀消費量為1134.5萬噸。在2008年1-6月份我國鋁工業(yè)的產(chǎn)量中，氧化鋁產(chǎn)量1112.9萬噸，比2007年同期增長7.1%，預(yù)計2008全年產(chǎn)量為2300萬噸；電解鋁產(chǎn)量662.0萬噸，比2007年同期增長12.9%，預(yù)計2008全年產(chǎn)量將達1450萬噸；鋁加工材687.9萬噸，比2007年同期增長38.3%，預(yù)計2008全年產(chǎn)量將達到1400萬噸?？纯次覀兩钲邶埲A的一位做設(shè)備的客戶：圓弧機架立柱鋁型材采用4040R工業(yè)鋁型材，使其外觀更加高雅精美。    

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金瑞翔工業(yè)鋁型材——工業(yè)鋁型材生產(chǎn)產(chǎn)生氣泡原因及處理

工業(yè)鋁型材的使用范圍極廣泛，通用性極強，它以環(huán)保、組裝拆卸方便、節(jié)省時間和使用壽命長的特點而聞名。鋁型材廠家指出， 工業(yè)鋁型材品種多、規(guī)格全，適合各種類型機械裝置使用；無須焊接、調(diào)整尺寸方便、更改結(jié)構(gòu)容易；尺寸公差要求嚴(yán)、表面光潔度要求高；組裝工作方便快捷，生產(chǎn)率高；表面經(jīng)陽極氧化處理，防腐蝕、免噴涂、美觀大方，可提高產(chǎn)品附加價值。其主要過程為：(1)表面預(yù)處理：用化學(xué)或物理的方法對型材表面進行清洗，露出純凈的基體，以利于獲得完整、致密的人工氧化膜。

適合應(yīng)用范圍：生產(chǎn)流水線、流水線操作工作臺、辦公隔斷、屏風(fēng)、工業(yè)圍欄及各種框架、展示架、貨架、機械防塵密封罩等。

工業(yè)鋁型材生產(chǎn)產(chǎn)生氣泡原因及處理：

工業(yè)鋁型材表層金屬與基體金屬出現(xiàn)局部連續(xù)或斷續(xù)的分離，表現(xiàn)為圓形或局部連續(xù)凸起。

工業(yè)鋁型材生產(chǎn)產(chǎn)生氣泡原因——鋁型材加工廠家來為大家娓娓道來：

一點：

由于擠壓筒經(jīng)長期使用后尺寸超差，擠壓時筒內(nèi)氣體未排除，變形金屬表層沿前端彈性區(qū)流出而造成氣泡；     

 二點：

鑄錠表面有溝槽或鑄錠組織中有氣孔，鑄錠在墩粗時包進了氣體，擠壓時氣體進入金屬表層；

三點：

擠壓時，鑄錠或模具中帶有水分和油污，由于水和油污受熱揮發(fā)成氣體，在高溫高壓的金屬流動中被卷入型材表面形成氣體；

四點：

設(shè)備排氣裝置工作不正常；

第五點：

工業(yè)鋁型材配件金屬填充過快，造成擠壓排氣不好。

工業(yè)鋁型材生產(chǎn)產(chǎn)生氣泡解決辦法 ：

合理選擇和配備擠壓工具，及時檢查和更換；

加強鑄錠的質(zhì)量管理，嚴(yán)格控制鑄錠的表面質(zhì)量和含氣量；

保證設(shè)備的排氣系統(tǒng)正常工作

剪刀、擠壓筒和模具應(yīng)盡量少涂油或不涂油；

五點：

合理控制擠壓速度，按要求進行排氣。

金瑞翔工業(yè)鋁型材——如何預(yù)防工業(yè)鋁型材硬度過低呢？

1、鋁型材溫的設(shè)定與控制：通常，溫與表顯溫度存在一定的誤差，設(shè)定表溫時要根據(jù)爐子的實際溫度來進行設(shè)定， 并密切關(guān)注溫的波動情況。

2、鋁型材時效保溫：要嚴(yán)格按照工藝要求來進行時效，保溫時間要適當(dāng)，防止欠時效或過時效而導(dǎo)致硬度不夠。 坯料裝框、裝爐

3、鋁型材擠壓裝框不能過密，料與料之間要有間隔，鋁型材特別是不通風(fēng)的小料、厚料間隔更加要大些，管料與小料、板料合裝一框時，管料放下面這樣有利于時效循環(huán)送風(fēng)。

4、鋁型材裝爐前要將6xxx的其它特殊合金與普通6063合金分開裝爐時效，由于生產(chǎn)的原因確實要同爐時效時，要取用特殊合金的工藝來進行時效。