水阻柜是電氣行業(yè)的通俗叫法，也稱之為液阻柜，液體電阻啟動柜，水電阻啟動柜。

  　水阻柜是采用特種介質(zhì)，的水溶液作為電阻，在特殊設(shè)計的水阻箱中引入，極板作電極串入電機定子回路中，電機啟動時，由一小功率伺服電機帶動極板，移動來改變極板的相對位置，使液體電阻由大到小作無極變化，從而使電機低電流平滑啟動。3、不管采用何種控制方式，當?shù)诌_極限水位時，其超限水位信號觸點接通，二次控制回路失電，使電機中止運轉(zhuǎn)，并收回聲光報苦信號。 電機開關(guān)柜合閘的同時水阻柜，接收到真空斷路器運行信號，動極板自上而下開始運行，在設(shè)定的時間內(nèi)電阻值逐漸下降，當電阻接近于零時，安裝在柜內(nèi)的真空接觸器吸合，電機啟動完成，經(jīng)過幾秒后，動極板自動復(fù)位至原始狀態(tài)，等待一下次啟動。如液體電阻起動器在預(yù)定，的時間內(nèi)起動沒有完成就會發(fā)出一個故障報警信號，自動切斷開關(guān)柜，確保電機不開路。一般可連續(xù)起動3到5次，具有點動功能。

   對于鼠籠式電機而言，水電阻柜有兩種方案，對于星型接法的電機，如星點能夠打開，原理與繞線式電機水阻柜的原理基本相同，對于角型接法或星點不能打開的籠型電機，水阻柜只能串接在定子回路中，電機起動完畢后需要將水阻柜用真空接觸器隔離開，以防水阻柜長期帶電引發(fā)安全事故。3倍），電網(wǎng)電壓低亦能順利起動，極大地降低了變壓器的容量，是目前球磨機、提升機、破碎機、壓縮機、風機、水泵等重負載的理想的起動控制設(shè)備。目前，不少水阻柜生產(chǎn)廠家在設(shè)計及生產(chǎn)時為降低成本，水阻柜只采用一臺真空接觸器，電機啟動完成后水阻柜仍然帶電，這是不安全的，萬一水箱受損，液體泄露，必定引發(fā)安全事故。

   水電阻起動柜原理簡單，正常情況下可以使用10-15年，一般不會出現(xiàn)什么故障，如果電機起動不是很頻繁，一般一年加一次水即可，容易出故障的地方為繼電器、限位開關(guān)等電器元件，故障容易排除。

   關(guān)于液體電阻軟啟動柜： 該裝置核心部件是由三個液體電阻箱（內(nèi)裝電解液和上下兩塊銅電極，上為動極，下為定極） ，控制傳動電機M2。液阻的這兩大特點（阻值可以無級控制和熱容量大），恰恰是軟起動所需要的。將具有可移動的動極和固定電極的液體變阻器串接于主電機轉(zhuǎn)子回路中，由控制電機M2改變動、定電極之間間距，距離大液阻值大，反之，液阻值就小。

 根據(jù)工廠生產(chǎn)要求， 在液體電解質(zhì)電阻率ρ基本不變的情況下， 控制電機M2的設(shè)定轉(zhuǎn)速和時間來改變被控主電機M1的起動轉(zhuǎn)速及起動電流。    

   液體電阻啟動柜是電氣行業(yè)的通俗叫法，也稱之為液阻柜，了解其內(nèi)部結(jié)構(gòu)有助于使用人員的選型。若以溫度改變阻值，其柜內(nèi)部主要包括兩個部分，分別為旁路柜和液體電阻啟動柜主體。

   旁路柜：主要是起動完畢后，將液體電阻啟動柜短接。③按下一次柜分閘按鈕，一次柜開關(guān)分閘，外接接觸器斷開，PLC運行信號消失，極板自下而上運行，同時發(fā)出復(fù)位信號，當運行到上限位后，復(fù)位信號消失，發(fā)出允許起動信號，為下次起動做準備。按一次原理的不同，和短接接觸器的數(shù)量，有的在短接后將水阻完全拖開的，有的在短接后，水阻仍然帶電。根據(jù)客戶需要，選擇真空斷路器或者真空接觸器。真空斷路器需要分、合閘操作，而真空接觸器又分為電保持和機械保持式，電保持不需另增加分閘操作，掉電即分閘，而機械保持式需要分閘操作。

   液體電阻啟動柜主體：主要包括3個獨立的水箱，每個水箱底部有一固定的銅極板，水箱上部有一固定的銅極板，分別引出進出一次線。（針對鼠籠式電機講的：定子串水阻），根據(jù)電機大小，計算需要的散熱液體體積，則柜體體積有大有小。

   若以極板升降改變阻值，其柜內(nèi)部主要包括：水箱（三相分開）、一套極板、極板升降電機和相應(yīng)的軸承，及短接接觸器（短接的接觸器也應(yīng)客戶需要）、PLC等。