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納米級(jí)的超精密加工也稱為納米工藝 。超精密加工是處于發(fā)展中的跨學(xué)科綜合技術(shù)。

CNC精密零件加工有哪些優(yōu)勢(shì)呢？

1、多軸控制聯(lián)動(dòng)：一般通常情況下三軸聯(lián)動(dòng)用多，但是通過一些調(diào)整可以做到四軸，五軸，七軸甚至更多聯(lián)動(dòng)軸的加工中心。

2、機(jī)床并聯(lián)：常見的加工中心其功能也是比較固定的，可以把加工中心和車削中心，或者立式，臥式加工中心組合在一起，這能夠增加加工中心的加工范圍和加工能力。

什么是精密機(jī)械零件加工，它其實(shí)是機(jī)械加工的一種，但是比較精密，對(duì)生產(chǎn)機(jī)械及流程要求比較高。隨著工業(yè)化發(fā)展，精密機(jī)械加工分類越來越多，方向越來越細(xì)，越來越專業(yè)化。

精密機(jī)械零件的后期維護(hù)技巧

精密機(jī)械零件基本上是相關(guān)設(shè)備的關(guān)鍵性組成部分,對(duì)內(nèi)在的使用質(zhì)量與外在的美觀都要求較高,這就需要在零件出爐后進(jìn)行包裝時(shí)采用獨(dú)立密封包裝的方式,同時(shí)還需要用或者酒精進(jìn)行擦拭(戴手套進(jìn)行作業(yè))和吹干,用棉花進(jìn)行隔離。這樣就能保障零部件不受汗液、空氣等成分的侵蝕,保障其一直處于出廠狀態(tài),提高其使用的時(shí)間。

非標(biāo)零件加工加工順序要確定好，先后次序要做好，一般是先做主要的，然后做次要的。    

零件的主要表面一般都是加工精度或表面質(zhì)量要求比較高的表面，它們的加工質(zhì)量好壞對(duì)整個(gè)零件的質(zhì)量影響很大，其加工工序往往也比較多，因此應(yīng)先安排主要表面的加工，再將其他表面加工適當(dāng)安排在它們中間穿插進(jìn)行。通常將裝配基面、工作表面等視為主要表面，而將鍵槽、緊固用的光孔和螺孔等視為次要表面。

機(jī)械零配件加工的質(zhì)量和精密度是越來越精密，要求也越來越嚴(yán)格了。

1、不能將高溫的物品直接放置在五金配件制品上，例如不銹鋼五金配件、五金拉手等，應(yīng)使用腳架、隔熱墊等，以免表面變色或起泡。

2、在使用過程要注意五金配件的表面，不要將水漬濺到，要保持五金配件制品表面的干燥。

3、應(yīng)用濕布擦洗或濕布蘸中性洗滌精或清潔劑處理，后應(yīng)抹干水劑方可。

4、表面有嚴(yán)重污漬或劃傷、煙火可用細(xì)砂紙(400-500)輕磨表面，再用百潔布擦洗。

5、金屬導(dǎo)軌、鉸鏈、合頁等應(yīng)定期打上潤滑油，以保持光亮潤滑。