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數(shù)控加工相對手動加工具有很大的優(yōu)勢，如數(shù)控加工生產(chǎn)出的零件非常并具有可重復(fù)性；數(shù)控加工可以生產(chǎn)手動加工無法完成的具有復(fù)雜外形的零件。數(shù)控加工技術(shù)現(xiàn)已普遍推廣，大多數(shù)的機加工車間都具有數(shù)控加工能力，典型的機加工車間中常見的數(shù)控加工方式有數(shù)控銑、數(shù)控車和數(shù)控EDM線切割（電火花線切 割）。數(shù)控加工是指，由控制系統(tǒng)發(fā)出指令使刀具作符合要求的各種運動，以數(shù)字和字母形式表示工件的形狀和尺寸等技術(shù)要求和加工工藝要求進行的加工。

在機械加工行業(yè)中，加工精度往往在很大程度上決定了加工零件的質(zhì)量，而CNC精密零件加工本身就是一種要求很高的加工手段，其相對傳統(tǒng)加工方式能夠達到更好的效果，有很多其他加工方式不具備的優(yōu)勢。精密機械加工對精度的要求是很高的，精密機械加工的剛性好，制造精度高，對刀，所以能加工精度要求很高的零件。

如今業(yè)內(nèi)很多零部件加工品牌都在停止從手動加工到數(shù)控加工的轉(zhuǎn)換，五金工具這類在數(shù)控加工方面有著豐厚經(jīng)歷的品牌，不斷被當(dāng)做數(shù)控加工方面的標志性品牌普通來說，機械加工過程是指用原資料或半廢品制造成廢品的全部過程。

精密零配件在CNC加工的時候，客戶很在乎產(chǎn)品的機械加工效果，對新品的研發(fā)或者參展都會帶來意想不到的收獲。但是對于精密機械加工廠家而言，精密零件的機械加工應(yīng)該花費少的人力物力，做出滿意的產(chǎn)品，這樣才能節(jié)省CNC加工的成本。機械加工是指通過一種機械設(shè)備對工件的外形尺寸或性能進行改變的過程。在 機械加工的過程中，精密機械加工廠家如何保障性價比，就成為了一些客戶特別關(guān)注的焦點。

CNC操作工主要做什么

　　1、擔(dān)任加工中心機床的操作、保護與日常保養(yǎng)，了解加工中心組機床的性能與基本結(jié)構(gòu);

　　2、遵守出產(chǎn)安排進行產(chǎn)品試制及批量出產(chǎn)，按圖紙要求對產(chǎn)品進行處理保證產(chǎn)品質(zhì)量;

　　3、能看懂圖紙及相關(guān)工藝技能文件,幫忙分析，處理和處理質(zhì)量問題，并提出改進計劃;

　　4、與質(zhì)檢部門活躍配合，發(fā)現(xiàn)量具有失準現(xiàn)象及時通知其主管，由質(zhì)檢部校正;

　　5、與技能部門協(xié)調(diào)處理技能難題，活躍提供有關(guān)計劃，及時處理現(xiàn)場問題;

　　6、按要求填寫加工中心機床及產(chǎn)品的文件及資料，做好出產(chǎn)操作記載、設(shè)備保養(yǎng)記載;

　　7、完結(jié)其他質(zhì)量管理體系方面的作業(yè)并活躍幫忙配合相關(guān)部門作業(yè)的完結(jié);完結(jié)上級委派的其他使命。

以粗、精cnc加工分序法對于易發(fā)生cnc加工變形的零件，由于粗加工后可能發(fā)生的變形而需要進行校形，故一般來說凡要進行粗、精加工的都要將工序分開。綜上所述，在劃分工序時，一定要視零件的結(jié)構(gòu)與工藝性，機床的功能，零件數(shù)控cnc加工內(nèi)容的多少，安裝次數(shù)及本單位生產(chǎn)組織狀況靈活掌握。機械加工必須要有過硬的技術(shù)才能做好，眾所周知機械加工是一樣精細的工作。另建議采用工序集中的原則還是采用工序分散的原則，要根據(jù)實際情況來確定，但一定力求合理。