東莞市宏領(lǐng)五金有限公司是五金沖壓件、螺絲緊固件、螺帽緊固件、數(shù)控車床件等產(chǎn)品專業(yè)制造生產(chǎn)加工的公司，擁有完整、科學(xué)的質(zhì)量管理體系，公司秉持“品質(zhì)保證、客戶至上、優(yōu)質(zhì)服務(wù)”的經(jīng)營理念獲得業(yè)界的認(rèn)可。歡迎各界朋友蒞臨參觀、指導(dǎo)和業(yè)務(wù)洽談，共創(chuàng)美好未來。

國內(nèi)五金制造行業(yè)需明確思路

國內(nèi)五金制造行業(yè)在產(chǎn)品制造體系中占有特殊地位，其發(fā)展水平?jīng)Q定了制造業(yè)整體水平。專家指出，“十二五”期間，我國戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)智能模具制造裝備發(fā)展的總目標(biāo)是以發(fā)展智能化模具來帶動高l效、精密、高性能模具總體水平的提高，以滿足“智能制造”配套要求來帶動模具為戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)服務(wù)總體水平的提高，使智能模具水平得到大幅度的提升，為我國模具行業(yè)到2020年步入世界模具強國奠定堅實的基礎(chǔ)。

　　據(jù)悉，“十二五”期間，我國五金模具業(yè)明確了未來的發(fā)展思路和方向，加強我國新興產(chǎn)業(yè)智能模具發(fā)展，從而帶來高l效、精密、高性能模具總體水平的提高，未來，國內(nèi)模具產(chǎn)品將朝著更加精密、復(fù)雜，模具尺寸更大、制造周期更短的方面發(fā)展，模具制造技術(shù)將更好的體現(xiàn)出信息化、數(shù)字化、精細(xì)化、高速化、自動化，將大力推動國內(nèi)五金模具產(chǎn)業(yè)的不斷發(fā)展。

東莞市宏領(lǐng)五金有限公司是五金沖壓件、螺絲緊固件、螺帽緊固件、數(shù)控車床件等產(chǎn)品專業(yè)制造生產(chǎn)加工的公司，擁有完整、科學(xué)的質(zhì)量管理體系，公司秉持“品質(zhì)保證、客戶至上、優(yōu)質(zhì)服務(wù)”的經(jīng)營理念獲得業(yè)界的認(rèn)可。歡迎各界朋友蒞臨參觀、指導(dǎo)和業(yè)務(wù)洽談，共創(chuàng)美好未來。

降低沖壓件凹凸的5大方法：

1、拉延模的檢查和修正：拉延模需要做定期的檢查和維護(hù)，以減少凸凹的產(chǎn)生并維持穩(wěn)定狀態(tài)。通常的做法是用樣品檢查壓邊圈的粘合劃傷和加工面(凹模圓角、凸模圓角)的情況。

2、剪切模的檢查和修正：剪切工序后出現(xiàn)凸凹的原因是由于剪切過程中產(chǎn)生了鐵粉，因此在沖壓前必須觀察鐵粉避免凸凹的發(fā)生。

3、適當(dāng)?shù)臋C械手速度：對于半自動的拉延模生產(chǎn)來說，當(dāng)拉延凸模在下模位置，機械手速度又很快的時候，毛刺會掉在凸模上部，引起凸凹。為避免這種問題，我們可以在生產(chǎn)前做制件的出料試驗，合理設(shè)置機械手的速度和出料角度，使它不會碰到制件和下模。

4、檢查截斷面：截斷卷料時，截斷模的磨損和破損會產(chǎn)生很多微小的鐵粉附著在刃口上，所以在沖壓生產(chǎn)前必須在材料區(qū)或者沖壓線檢查二重截斷面，以及時清洗板料去除毛刺。

5、板料清洗裝置的檢查：沖壓生產(chǎn)前必需同時檢查和修整清洗安頓，以使其也許更有效地清洗板料，這也是很需需要的，并且還需留意輥子間隙和清洗油的質(zhì)量。詳細(xì)方法是在一塊鋼板上涂上紅色漆后使其顛末清洗安頓，當(dāng)前檢查紅漆被撤消的前因形狀，假定去除率不達(dá)標(biāo)，則必需檢查和修整清洗安頓。清洗油缺少時必需及時削減。

掌握好降低五金件沖壓加工件凹凸的5大方法就可以盡可能的避免沖壓件凹凸而產(chǎn)生不良品。

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五金沖壓件材質(zhì)選取要留意的三大要素

在鋼板規(guī)格種類中，無論是定尺板仍是卷板，同種材質(zhì)、料厚的材料，卷寬不同銷售價格不同。所以，要想降低本錢，就要從采購卷寬的制定上下功夫，在保證材料利用率的條件下盡量選取不加價的卷寬區(qū)間。如對于定尺板盡量選擇合適的規(guī)格尺寸，從鋼廠剪切完成后，不必進(jìn)行二次剪切，降低剪切用度;對于卷板，盡量選擇開卷成形的卷料規(guī)格及工藝，減少二次剪切的工作量，進(jìn)步工作效率。

板材的厚度存在偏差要求，通常在偏差答應(yīng)的范圍內(nèi)，應(yīng)首先選用下偏差的板材。確定沖壓件展開板料的外形及尺寸，是分析沖壓件變形程度，設(shè)計工藝性及擬訂工藝規(guī)程的條件。假如板料外形合適，不僅變形沿板料分布不平均的現(xiàn)象能夠得到顯著改善，而且成形極限也可有所進(jìn)步，并能降低突耳高度，減少切邊余量。此外，對于某些落料后直接成形的零件，若能給出精l確的板料外形及尺寸，則能減少試模調(diào)模的次數(shù)，從而縮短出產(chǎn)周期，進(jìn)步出產(chǎn)率。

在產(chǎn)品設(shè)計選材時，避免選用高牌號的材質(zhì)造成產(chǎn)品機能過剩，同時，在知足產(chǎn)品、工藝要求的條件下，盡量選擇現(xiàn)有已量產(chǎn)車型所用的材質(zhì)、料厚，形成材料平臺，為后續(xù)的采購、庫存治理提供便利。如普通冷軋板的樞紐機能要求就是其拉延性，所以在符合產(chǎn)品質(zhì)量的要求下盡量選擇低牌號的材料。而對于料厚的選擇，除了要考慮車身成形后的強度、重量外，還要留意料厚的大眾化。由于特殊的料厚，供給商很難供貨，而且價格也高。

五金沖壓件就是利用沖床及模具將不銹鋼，鐵，鋁，銅等板材及異性材使其變形或斷裂，達(dá)到具有一定外形和尺寸的一種工藝。