東莞市宏領(lǐng)五金有限公司是五金沖壓件、螺絲緊固件、螺帽緊固件、數(shù)控車(chē)床件等產(chǎn)品專(zhuān)業(yè)制造生產(chǎn)加工的公司，擁有完整、科學(xué)的質(zhì)量管理體系，公司秉持“品質(zhì)保證、客戶(hù)至上、服務(wù)”的經(jīng)營(yíng)理念獲得業(yè)界的認(rèn)可。歡迎各界朋友蒞臨參觀、指導(dǎo)和業(yè)務(wù)洽談，共創(chuàng)美好未來(lái)。

如何去維護(hù)和保養(yǎng)五金模具呢

1：五金模具長(zhǎng)時(shí)間使用后必須磨刃口，研磨后刃口面必須進(jìn)行退磁，不能帶有磁性，否則易發(fā)生堵料。

2：彈簧等彈性零件在使用過(guò)程中彈簧易損壞，通常出現(xiàn)斷裂和變形現(xiàn)象。采取的辦法就是更換，在更換過(guò)程中一定要注意彈簧的規(guī)格和型號(hào)，彈簧的規(guī)格和型號(hào)通過(guò)顏色、外徑和長(zhǎng)度三項(xiàng)來(lái)確認(rèn)，只有在三項(xiàng)都相同的情況下才可以更換。

3：五金模具使用過(guò)程中沖頭易出現(xiàn)折斷、彎曲和啃壞的現(xiàn)象，沖套一般都是啃壞的。沖頭和沖套的損壞一般都用相同規(guī)格的零件進(jìn)行更換。沖頭的參數(shù)主要有工作部分尺寸、安裝部分尺寸、長(zhǎng)度尺寸等。

4：緊固零件，檢查緊固零件是否松動(dòng)、損壞現(xiàn)象，采取的辦法是找相同規(guī)格的零件進(jìn)行更換。

5：壓料零件如壓料板、優(yōu)力膠等，卸料零件如脫料板、氣動(dòng)頂料等。五金模具保養(yǎng)時(shí)檢查各部位的配件關(guān)系及有無(wú)損壞，對(duì)損壞的部分進(jìn)行修復(fù)，氣動(dòng)頂料檢查有無(wú)漏氣現(xiàn)象，并對(duì)具體的情況采取措施。如氣管損壞進(jìn)行更換。

如何減少五金沖壓件損壞

五金加工是機(jī)械加工中常見(jiàn)的，五金沖壓件模具的使用壽命與模具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、模具鋼材選用、熱處理、表面處理、機(jī)械加工研磨、線切割工藝，沖壓設(shè)備、沖壓材料及工藝，模具潤(rùn)滑、保養(yǎng)維修水平差等諸多因素有關(guān)。其中引起模具失效的各種因素中，模具結(jié)構(gòu)不公道、選材不當(dāng)約占25%，熱處理不當(dāng)約占45%，工藝題目約占10%；設(shè)備題目、滑潤(rùn)題目等因素約占20%。金沖壓件安裝后要留意保養(yǎng)，防止生銹侵蝕，在日常使用時(shí)要輕關(guān)輕開(kāi),防止硬關(guān)硬開(kāi),造成損壞。

1、用五金配件的型號(hào)、規(guī)格和機(jī)能應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行尺度和有關(guān)劃定，并與選用塑鋼門(mén)窗相匹配。

 2、對(duì)寬度超過(guò)1米的推拉窗，或安裝雙層玻璃的門(mén)窗，宜設(shè)置雙滑輪，或選用動(dòng)彈滑輪。

 3、滑撐鉸鏈不得采用鋁合金材料，應(yīng)采用不銹鋼材料。

 4、用緊固螺絲安裝五金件，必需內(nèi)設(shè)金屬襯板，襯板厚度至少應(yīng)大于緊固件牙距的兩倍。不得緊固在塑料型材上，也不得采用非金屬內(nèi)襯。

 5、五金配件金應(yīng)后安裝，門(mén)窗鎖、拉手等應(yīng)在窗門(mén)扇入框后再組裝，保證位置準(zhǔn)確，開(kāi)關(guān)靈活。

 6、五金沖壓件安裝后要留意保養(yǎng)，防止生銹侵蝕。在日常使用時(shí)要輕關(guān)輕開(kāi)，防止硬關(guān)硬開(kāi)，造成損壞。沒(méi)有噪音,就有了現(xiàn)在的尼龍輪.它不但推拉起來(lái)沒(méi)有噪音,而且更順暢,輕巧,使用壽命不比以上各種滑輪短.要使(門(mén))窗正常.平穩(wěn)的運(yùn)行,就要給(門(mén))窗選個(gè)高品質(zhì)的滑輪.劣質(zhì)的滑輪從表面上看,做工比較粗拙，滑動(dòng)起來(lái)不靈活。

五金沖壓加工

沖壓原理及特點(diǎn)

1：冷沖壓的基本原理：金屬或非金屬在外力作用下產(chǎn)生變形，當(dāng)外力超過(guò)材

    料的屈服極限后，開(kāi)始塑性變形。如果壓力再加大，超過(guò)了材料的極限強(qiáng)

    度，金屬或非金屬便開(kāi)始斷裂、分離。冷沖壓就是利用金屬這種性質(zhì)，使

    材料在常溫分離或變形，從而得到所需形狀和精度要求的制件。

2：冷沖壓優(yōu)點(diǎn)是：

 1)、在沖床的沖擊下，能得到形狀復(fù)雜的制件。

 2)、加工后制件精度較高，尺寸穩(wěn)定，互換性好。

 3)、在材料損耗不大情況下，可得到重量輕、強(qiáng)度好、剛性好、外表光滑美

        觀的制件。

 4)、材料利用率高達(dá)75%~85%。

 5)、所用材料大多是板料或卷料較易采用機(jī)械化及自動(dòng)化設(shè)備。高速?zèng)_床每

        分鐘達(dá)數(shù)百件。

 6)、操作簡(jiǎn)便，勞動(dòng)強(qiáng)度低。

 7)、大量生產(chǎn)條件下，制件成本低。

3：冷沖壓缺點(diǎn)是對(duì)模具要求較高，模具制造較復(fù)雜，不適于小批量生產(chǎn)。