本廠從事電鑄模具十余年，在電鑄工業(yè)領(lǐng)域特別是在塑膠模具行業(yè)的應(yīng)用方面，具備了完善的工藝技術(shù)和豐富的制作經(jīng)驗，可以根據(jù)客戶的不同要求，生產(chǎn)各種不同類型的電鑄產(chǎn)品能。電鑄件的純度高、應(yīng)力小、耐磨、耐腐蝕、按鍵問題解決專家。

單套模具的附加值確實很高，但模具不是日常消費品，不可能同一種規(guī)格生產(chǎn)很多，具有單件、小批量的特點，而且模具的產(chǎn)品精度和技術(shù)要求很高，生產(chǎn)加工的過程中需要很多高的精度的專用設(shè)備，需要很多具有專業(yè)技能的研發(fā)、設(shè)計人員和技術(shù)工人，這些都要計入生產(chǎn)成本。所以，模具廠家的利潤大多被設(shè)備折舊，人員工資和服務(wù)費用所抵消。  

鑄件凝固后打開模具之前，必須利用分離裝置把活動型芯從模腔內(nèi)拿出?；瑝K和活動型芯很接近，大的區(qū)別在于滑塊可以用來制造倒凹表面。模具壽命直接取決于熔融金屬的溫度以及每個循環(huán)的時間。用于壓鑄的模具通常是使用堅硬的工具鋼制造而成的，因為鑄鐵無法承受巨大的內(nèi)部壓力，所以模具價格昂貴，這也導(dǎo)致開模成本很高。在更高溫度下壓鑄的金屬需用使用更加堅硬的合金鋼。

近年來，模具行業(yè)迅猛發(fā)展，其地域分布特色也日漸成形。從地區(qū)分布來看，以珠三角、長三角以及安徽等地發(fā)展較快。廣東廣東是中國現(xiàn)在的模具市場，而且還是中國的模具出口與進口省。2010年，IT行業(yè)的模具實現(xiàn)85%國產(chǎn)化，汽車模具實現(xiàn)90%國產(chǎn)化。據(jù)初步統(tǒng)計，上海生產(chǎn)汽車中沖壓、塑料、壓鑄等模具企業(yè)近70家。

電鑄模具制造對加工中心要求擁有、高硬度、程序處理能力強等特點，其配置和協(xié)調(diào)性更高于一般加工設(shè)備，與普通零件加工完全不同，是名副其實的產(chǎn)品。模具軟件功能集成化、網(wǎng)絡(luò)化、智能化，模具生產(chǎn)的無圖化、單件并行加工、少人化無人化加工。