金屬膨脹節(jié)產(chǎn)品選用目前的微處理器,集成電路和國內(nèi)外專業(yè)廠家生產(chǎn)的元器件,高強度阻燃工程塑料外殼.具有結(jié)構(gòu)簡潔集成度高,,高可靠性和抗干擾能力以及外形美觀體積小等優(yōu)點.金屬膨脹節(jié)又叫金屬波紋膨脹節(jié),金屬軟管,金屬伸縮器,金屬膨脹節(jié).具有高彈性極限,抗拉強度和疲勞強度,保證波紋管正常工作.
   金屬膨脹節(jié)協(xié)調(diào)控制級根據(jù)系統(tǒng)的實際運行情況,使用產(chǎn)生式規(guī)則,動態(tài)地修改負壓控制器和沮度控制器的設(shè)定值,協(xié)調(diào)給煤琶,出口沮度和進出口差壓的靜態(tài)關(guān)系,辨識給煤量與出口沮度的通道增益,并結(jié)合工況在線調(diào)整模糊控制器的增益,改善該回路的動態(tài)品質(zhì).

    金屬膨脹節(jié)用波紋管的焊接屬于薄壁零件的焊接，其關(guān)鍵是要求焊接電源在小電流時能穩(wěn)定燃燒。適用于薄壁奧氏體不銹鋼和高溫合金薄板焊接的方法有鎢極弧焊和等離子弧焊。
    TIG焊是采用氣作為保護氣體，焊接時隔絕周圍空氣對熔融金屬及鎢極的有害作用。使用鎢電極，易于維持恒定的弧長，焊接過程穩(wěn)定，焊縫成形好，適于全位置焊接，能較好地控制線能量。
TIG焊有手工焊和自動焊兩種，按焊接設(shè)計要求，可以添加或不添加焊絲。當(dāng)板厚大于1.5mm時必需添加焊絲，否則焊縫凹陷，使強度降低。TIG焊有手工焊和自動焊兩種，按焊接設(shè)計要求，可以添加或不添加焊絲。

      核安全級金屬波紋膨脹節(jié)的設(shè)計關(guān)鍵是保證安全。現(xiàn)代科技的發(fā)展推動了各種新型設(shè)備的生產(chǎn)與發(fā)展，金屬膨脹節(jié)就是現(xiàn)代科技發(fā)展的產(chǎn)物，使用范圍比較廣泛，具有良好的補償功能。綜合膨脹節(jié)標準GB /T 12777-2008《金屬波紋管膨脹節(jié)通用技術(shù)條件》 , ASME } ND撇設(shè)施部件建造規(guī)則3級部件》、EJMA，按照嚴要求，對波紋管進行了各應(yīng)力計算校核、正常工作及各瞬態(tài)工況下疲勞壽命計算、波紋管軸向剛度及穩(wěn)定性分析校核、波紋管所達到的補償位移及位移反力數(shù)值計算、所承受的各種載荷數(shù)據(jù)膨脹節(jié)常規(guī)計算輸出結(jié)果見圖1及表2，膨脹節(jié)各種瞬態(tài)工況下疲勞壽命計算結(jié)果如表3

金屬膨脹節(jié)的冷拉：  　　 金屬膨脹節(jié)在設(shè)備時的予冷拉，可以減少脹膨脹節(jié)運用的波數(shù)。因而可降低設(shè)備的出資，顯著地減少管道在熱態(tài)下膨脹節(jié)所承受的熱應(yīng)力，并增強了膨脹節(jié)的熱穩(wěn)定性。在制造廠是難以實現(xiàn)冷拉的，膨脹節(jié)的冷拉每波容許的脹很多Δa可取上述數(shù)值的2倍。一般冷拉系數(shù)取R＝50％。煙風(fēng)道設(shè)計者也可以根據(jù)實際情況選用小于50％的任何其它冷拉系數(shù)。對不同材料延伸率對金屬膨脹節(jié)成型率的影響研究中，有學(xué)者指出了波紋管易成形條件，為金屬膨脹節(jié)的設(shè)計選材提供了科學(xué)依據(jù)。