新型模板支撐體系施工工藝

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新型模板支撐體系支模順序

1、拆除墻、柱模板；

2、在墻或柱上彈控制標(biāo)高的水平線；

3、按支撐格構(gòu)配模板詳圖，在樓板上彈模板支撐位置線；

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簡析模板支撐體系

剪力墻：

   由橫梁、豎梁、陽角、陰角、頂拉桿、門口卡、穿墻螺絲組成。

   特點(diǎn)：具有較高強(qiáng)度與剛度，穩(wěn)定性能良好，極大地提高混凝土澆筑質(zhì)量，可達(dá)到清水混凝土效果。

模塊支撐：

   立桿：采用48管，桿身焊有花盤，其焊接強(qiáng)度為60KN，約5.6t，抗力性強(qiáng)。分五種規(guī)格，從0.75m到2.55m的長度不等，可定制。

   橫拉桿：48管，兩端焊有楔形插頭，施工更加安全。分三種規(guī)格，0.47m到1.22m的長度不等，可定制。

   絲杠：直徑為37mm的無縫鋼管，套在48mm立桿頂端，比傳統(tǒng)的32mm實(shí)心絲杠更安全，更穩(wěn)固，更輕便。

新型模板支撐體系

新型建筑施工組件式模板支撐體系的其他突出優(yōu)點(diǎn)1.節(jié)能環(huán)保新型建筑施工組件式模板支撐體系全部為鋼材制作，厚度小為2.5mm，因此可反復(fù)周轉(zhuǎn)使用300至500次，而建筑施工中傳統(tǒng)方木支撐方式每年消耗木材上億立方米，因此與傳統(tǒng)方木支撐相比節(jié)省70%成本。大鋼模購買成本高，二次改制費(fèi)用極高，施工進(jìn)度慢，與大鋼模板比較可節(jié)省50%成本。節(jié)約木材，保護(hù)森林資源，為子孫留下一片綠色。2.安全可靠以鋼代木，極大降低火災(zāi)發(fā)生的概率；連接靈活，結(jié)構(gòu)穩(wěn)固，提高支撐強(qiáng)度，避免了因支撐力度不夠而帶來的施工安全隱患。3.省工省時(shí)新型建筑施工組件式模板支撐體系，完全采用組合式操作流程，產(chǎn)品部件共9類，均采用簡單組裝方式，傻瓜式操作，無需專業(yè)知識，與傳統(tǒng)木方鋼管組合相比可節(jié)約工期20%。4.方便管理產(chǎn)品零部件少，不會出現(xiàn)像木方堆積成山，堆放雜亂無章的狀況。每層使用數(shù)量準(zhǔn)確，沒有小個(gè)的零部件，而且部件特殊，也杜絕了工地的偷盜現(xiàn)象。（1）新型建筑施工組件式模板支撐體系可滿足開間大小的樓板支撐方案，通過主龍骨與副龍骨的簡單的搭接操作，即可完成樓板模板的支撐加固。結(jié)合我公司的立墻模板支撐組合結(jié)構(gòu)，可滿足任意的結(jié)構(gòu)形式樓板工程的施工，達(dá)到模板支撐快，穩(wěn)，好的效果。新型建筑模板支撐系統(tǒng)的頂板支撐系統(tǒng)由以下三種構(gòu)件組成：①頂板模板可調(diào)節(jié)主龍骨②頂板模板副龍骨 ③頂板模板可調(diào)節(jié)支撐頂桿頂板模板可調(diào)節(jié)主龍骨主龍骨有四種型號：一號主龍骨3.76-5.58、二號主龍骨2.88-4.28、三號主龍骨2.00-2.98、主龍骨1.38-1.94頂板模板可調(diào)節(jié)主龍骨由固定節(jié)及伸縮節(jié)組成墻體模板可調(diào)節(jié)主龍骨，直接接觸模板，起到模板支撐骨架主受力桿件的作用。頂板模板副龍骨副龍骨規(guī)格尺寸與現(xiàn)行碗口架橫桿布距一致，可以搭配使用，且部分副龍骨中含有木方，可釘釘子，用于模板接縫處的板面固定；頂板模板副龍骨副龍骨規(guī)格尺寸與現(xiàn)行碗口架橫桿布距一致，可以搭配使用，且部分副龍骨中含有木方，可釘釘子，用于模板接縫處的板面固定。頂板模板副龍骨有1130mm、830mm、530mm三種型號，分別對應(yīng)碗口架中橫桿尺寸的1200mm，600mm通過端頭的焊片與主龍骨連接。墻體模板副龍骨，直接接觸模板，起到模板支撐骨架輔助受力桿件的作用。保證頂板支撐體系的整體性。頂板模板可調(diào)節(jié)支撐頂桿（通過端頭的蝶形鎖片與主龍骨連接）頂板模板可調(diào)節(jié)支撐頂桿由主定型管、伸縮管、微調(diào)節(jié)絲杠及底座組成。與主龍骨連接把來自主、副龍骨的壓力傳遞給地面。是頂板支撐體系的主要承重構(gòu)件。新型建筑施工組件式模板支撐體系可滿足開間大小的樓板支撐方案，通過主龍骨與副龍骨的簡單的搭接操作，即可完成樓板模板的支撐加固。結(jié)合我公司的立墻模板支撐組合結(jié)構(gòu)，可滿足任意的結(jié)構(gòu)形式樓板工程的施工，達(dá)到模板支撐快，穩(wěn)，好的效果。