超鴻五金精密蓄電池盒模具定做多元化經(jīng)營

隨著改革開放，全球制造業(yè)向中國轉(zhuǎn)移，為中國蓄電池盒模具定做行業(yè)發(fā)展提供了強大動力，也對國內(nèi)模具制造商提出了越來越高的要求。

受金融危機沖擊，我國東南沿海企業(yè)尤其是外向型企業(yè)受影響較大，目前這股沖擊波正逐漸向中西部地區(qū)傳遞。在加工兩端帶有凹坑的冷擠壓件時，原用Wl8Cr4V鋼制作凸模、Cr12MoV鋼制作凹模，壽命為1萬多件，模具為斷裂失效。當下中國模具制造企業(yè)必須著眼提高產(chǎn)品檔次和降低制造成本，實現(xiàn)從“模具大國”向“模具強國”的戰(zhàn)略轉(zhuǎn)變。超鴻五金領(lǐng)導(dǎo)指出“模具行業(yè)要注意結(jié)構(gòu)調(diào)整，大力發(fā)展高附加值的產(chǎn)品，走精、專、強路線，在‘藍?！袆?chuàng)造新的增長點。”盡管我國模具規(guī)模僅次于日本和美國，但大多集中在中低檔領(lǐng)域，技術(shù)水平和附加值比較低，相反很多中高的檔模具還依賴進口。未來拼的是產(chǎn)品的核心競爭力，國內(nèi)國外都一樣，中國模具行業(yè)要發(fā)展下去，恐怕我們企業(yè)和政府都需要在技術(shù)研發(fā)創(chuàng)新上下狠工夫。

另外，中央一系列提振內(nèi)需的刺激計劃也給模具市場帶來機遇。2．強韌性，模具的工作條件大多十分惡劣，有些常承受較大的沖擊負荷，從而導(dǎo)致脆性斷裂。如何在汽車、航空、新能源方面有所建樹，抓住4萬億元總投資建設(shè)項目的商機，把國家戰(zhàn)略、新興產(chǎn)業(yè)都變成模具行業(yè)實實在在的訂單，還需要細分市場，鎖定目標客戶，多元化經(jīng)營，以模具制造為核心，延伸產(chǎn)品鏈，積極為蓄電池盒模具定做下游產(chǎn)業(yè)提供裝備、產(chǎn)品，滿足不斷增長的市場差異化。

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超鴻為你解答蓄電池盒模具定做制造過程中的管理難題

眾所周知：在一個蓄電池盒模具定做工廠中，工模部是一個比較難以管理的部門，工模師傅都屬于非常有“性格”的技術(shù)人才，工模部的管理人員，不但要做技術(shù)指導(dǎo)，同樣又要處理沉重的人事管理及工作安排。由于外摩擦的適用，使變形里增加，加重了模具的負載，引起模具的磨損，縮短了模具的壽命。所以，我們所見到的大多數(shù)工模部經(jīng)理或主管都是非?！懊Α钡?。為什么他們會如此“忙”呢？那是因為他們每天都在不停地應(yīng)付老板、業(yè)務(wù)部、客戶所追問的蓄電池盒模具定做進度方面的問題，每天必須花一半以上的時間去監(jiān)察模具的制造進度。我們不妨綜合一下，老板、業(yè)務(wù)部、客戶經(jīng)常問到問題有哪些呢？其實，我們發(fā)現(xiàn)不外乎以下幾個。

蓄電池盒模具定做已經(jīng)完成了多少百比？如今，使用硬質(zhì)合金模具的地方是越來越多，那么對于硬質(zhì)合金模具來說，它的加工成型工藝的特點有哪些呢。模具能否按時完成及交貨？制造過程中有否出現(xiàn)問題？出現(xiàn)了問題時如何解決的？所以，工模部的管理人員為了應(yīng)付上述的問題，就不得不每天花費大量的時間去追問下屬面的師傅，去通過他們了解模具的生產(chǎn)狀況，假設(shè)一個工模部有50套模具在制造中，每套模具又有幾十、甚至超過一百個工件，每件工件還有3-7個工藝，每位師傅手中有二三十個工件按管理者安排先后在加工中，那管理人員就必須在同一時間了解這超過1000個工件及工序的生產(chǎn)情況，再有經(jīng)驗的管理人員都會被這個數(shù)字搞得神經(jīng)高度緊張的！

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超鴻蓄電池盒模具定做怎樣提升制造效能？

當前機床發(fā)展趨勢為高轉(zhuǎn)速、及高品質(zhì)。高速運轉(zhuǎn)作業(yè)對蓄電池盒模具定做、切削刀具、機械配件的表面處理要求亦愈來愈高。延長使用年限、降低生產(chǎn)成本、創(chuàng)造較高利潤，是業(yè)者共同追求的目標。

為了配合高速加工、大量節(jié)省加工時間與成本，刀具的改進已成為重要的因素。復(fù)合沖壓加工新技術(shù)助力蓄電池盒模具定做發(fā)展科學(xué)技術(shù)的迅猛發(fā)展,蓄電池盒模具定做得到快速發(fā)展，尤其是在現(xiàn)有資源及環(huán)境不可過分樂觀的形勢下,對五金沖壓加工乃至整個塑性加工業(yè)等都提出了嚴重的挑戰(zhàn)。碳化鎢刀具因有較高耐磨性和硬度，在刀具市場上的比重日益增加。國際模具及五金塑膠產(chǎn)業(yè)供應(yīng)商協(xié)會負責人羅百輝指出，加工時要獲得效益必須選擇適當?shù)谋砻嫣幚?，中、重負荷模具需采用CVD高溫鍍鈦，輔以精密真空熱處理，才能達到可接受的變形量。此部分常用于冷鍛沖模、油壓抽引模、碳化鎢抽線、抽管。在中、低負荷或精度要求嚴格的刀具、蓄電池盒模具定做及機械配件的應(yīng)用上，則以低溫(150℃～500℃)PVD鍍鈦較為適當。

以PVD技術(shù)開發(fā)的陶瓷硬膜的種類日漸增多，包括氮化鈦、碳氮化鈦、碳化鈦、氧化鋁、類鉆膜和氮化鋁鈦等。6、便于毛坯的放置和定位，在大批量生產(chǎn)中要有利于實現(xiàn)機械化和自動化，并配有自動送料裝置。此類陶瓷硬膜目前應(yīng)用于刀具或模具上，不但可提高刀具表面耐磨性，且不失金屬基材的韌性。隨著近來機床技術(shù)的新突破，切削加工已走向高速化，以縮短切削時間和提高加工件表面精度。

蓄電池盒模具定做生產(chǎn)雙向壓制方式及其特點有哪些？

雙向壓制是從兩個相反方向?qū)Ψ勰w施加壓力使之成型的壓制方式；由于加壓的時間不同又可分為同步雙向、分布雙向和差動式雙向三種方式。隨著中國模具鋼冶煉技術(shù)的不斷提高，更由于一些大鋼廠從國外引進了先進的生產(chǎn)線，我國已具備了冶煉優(yōu)質(zhì)模具鋼的技術(shù)與設(shè)備。雙向壓制的壓制設(shè)備和蓄電池盒模具定做比較復(fù)雜，操作和維護都需要較高的的技術(shù)水平。但其壓制的產(chǎn)品密度分布比較均勻，密度差小，中性區(qū)可調(diào)節(jié)控制；燒結(jié)后，刀尖等部位的密度能得到保證、產(chǎn)品的錐形度和彎曲變形小，適于質(zhì)量和精度要求高的產(chǎn)品生產(chǎn)。

東莞市超鴻五金精密科技有限公司是一個不斷求上進求進取的朝氣滿滿的企業(yè)。蓄電池盒模具定做面臨的問題,超鴻為你解惑進入轉(zhuǎn)型期后，機床產(chǎn)業(yè)發(fā)展的節(jié)奏改變，技術(shù)工藝的創(chuàng)新升級成了主趨勢。在做好原來業(yè)務(wù)范疇的基礎(chǔ)上，不斷尋找新的領(lǐng)域，與時俱進。是您忠實的合作伙伴，可靠的肩膀，堅實的后盾。前路風風雨雨，東莞市超鴻五金精密科技有限公司一直陪伴著您，披荊斬棘，開創(chuàng)屬于我們的未來。