超鴻五金精密電池外殼模具廠家多元化經(jīng)營

隨著改革開放，全球制造業(yè)向中國轉(zhuǎn)移，為中國電池外殼模具廠家行業(yè)發(fā)展提供了強(qiáng)大動(dòng)力，也對國內(nèi)模具制造商提出了越來越高的要求。

受金融危機(jī)沖擊，我國東南沿海企業(yè)尤其是外向型企業(yè)受影響較大，目前這股沖擊波正逐漸向中西部地區(qū)傳遞。當(dāng)下中國模具制造企業(yè)必須著眼提高產(chǎn)品檔次和降低制造成本，實(shí)現(xiàn)從“模具大國”向“模具強(qiáng)國”的戰(zhàn)略轉(zhuǎn)變。超鴻五金領(lǐng)導(dǎo)指出“模具行業(yè)要注意結(jié)構(gòu)調(diào)整，大力發(fā)展高附加值的產(chǎn)品，走精、專、強(qiáng)路線，在‘藍(lán)海‘中創(chuàng)造新的增長點(diǎn)。”盡管我國模具規(guī)模僅次于日本和美國，但大多集中在中低檔領(lǐng)域，技術(shù)水平和附加值比較低，相反很多中高的檔模具還依賴進(jìn)口。未來拼的是產(chǎn)品的核心競爭力，國內(nèi)國外都一樣，中國模具行業(yè)要發(fā)展下去，恐怕我們企業(yè)和政府都需要在技術(shù)研發(fā)創(chuàng)新上下狠工夫。2、使用時(shí)認(rèn)真檢查生產(chǎn)設(shè)備狀況：工作前先檢查機(jī)器是否正常，模具是否安裝緊固到位，模具形狀尺寸是否正確等。

另外，中央一系列提振內(nèi)需的刺激計(jì)劃也給模具市場帶來機(jī)遇。如何在汽車、航空、新能源方面有所建樹，抓住4萬億元總投資建設(shè)項(xiàng)目的商機(jī)，把國家戰(zhàn)略、新興產(chǎn)業(yè)都變成模具行業(yè)實(shí)實(shí)在在的訂單，還需要細(xì)分市場，鎖定目標(biāo)客戶，多元化經(jīng)營，以模具制造為核心，延伸產(chǎn)品鏈，積極為電池外殼模具廠家下游產(chǎn)業(yè)提供裝備、產(chǎn)品，滿足不斷增長的市場差異化。板料智能化是沖壓成形過程自動(dòng)化及柔性化加工系統(tǒng)等新技術(shù)的更高階段。

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超鴻電池外殼模具廠家怎樣提升制造效能？

當(dāng)前機(jī)床發(fā)展趨勢為高轉(zhuǎn)速、及高品質(zhì)。高速運(yùn)轉(zhuǎn)作業(yè)對電池外殼模具廠家、切削刀具、機(jī)械配件的表面處理要求亦愈來愈高。延長使用年限、降低生產(chǎn)成本、創(chuàng)造較高利潤，是業(yè)者共同追求的目標(biāo)。

為了配合高速加工、大量節(jié)省加工時(shí)間與成本，刀具的改進(jìn)已成為重要的因素。碳化鎢刀具因有較高耐磨性和硬度，在刀具市場上的比重日益增加。國際模具及五金塑膠產(chǎn)業(yè)供應(yīng)商協(xié)會(huì)負(fù)責(zé)人羅百輝指出，加工時(shí)要獲得效益必須選擇適當(dāng)?shù)谋砻嫣幚?，中、重?fù)荷模具需采用CVD高溫鍍鈦，輔以精密真空熱處理，才能達(dá)到可接受的變形量。此部分常用于冷鍛沖模、油壓抽引模、碳化鎢抽線、抽管。在中、低負(fù)荷或精度要求嚴(yán)格的刀具、電池外殼模具廠家及機(jī)械配件的應(yīng)用上，則以低溫(150℃～500℃)PVD鍍鈦較為適當(dāng)。綠色制造是一個(gè)綜合考慮環(huán)境影響與資源效率的現(xiàn)代制造模式,而綠色沖壓亦是如此,實(shí)質(zhì)上就是人類可持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略在現(xiàn)代沖壓中的具體體現(xiàn)。

以PVD技術(shù)開發(fā)的陶瓷硬膜的種類日漸增多，包括氮化鈦、碳氮化鈦、碳化鈦、氧化鋁、類鉆膜和氮化鋁鈦等。此類陶瓷硬膜目前應(yīng)用于刀具或模具上，不但可提高刀具表面耐磨性，且不失金屬基材的韌性。隨著近來機(jī)床技術(shù)的新突破，切削加工已走向高速化，以縮短切削時(shí)間和提高加工件表面精度。以上電池外殼模具廠家信息由東莞市超鴻五金精密科技有限公司提供，歡迎咨詢。

超鴻嚴(yán)把電池外殼模具廠家質(zhì)量三道關(guān)

電池外殼模具廠家的設(shè)計(jì)與加工中，設(shè)計(jì)人員的經(jīng)驗(yàn)與技能起到特殊作用。設(shè)計(jì)合理與否，通過試用才能確認(rèn)；高速運(yùn)轉(zhuǎn)作業(yè)對電池外殼模具廠家、切削刀具、機(jī)械配件的表面處理要求亦愈來愈高。而電池外殼模具廠家則需要通過多次試實(shí)驗(yàn)修改，才能終完成。生產(chǎn)實(shí)踐中，有些鎢鋼模具一旦投入到生產(chǎn)線上使用以后，經(jīng)常會(huì)產(chǎn)生各種問題，無法滿足產(chǎn)品的生產(chǎn)要求或技術(shù)要求，造成等，帶來諸多不穩(wěn)定因素。于是，如何提高鎢鋼模具的穩(wěn)定性，成為模具行業(yè)面臨的現(xiàn)實(shí)問題。

1、模具及冷擠壓成形電池封口模具的穩(wěn)定性及影響因素

鎢鋼模具穩(wěn)定性分為工藝穩(wěn)定性和生產(chǎn)穩(wěn)定性。工藝穩(wěn)定性指滿足生產(chǎn)合格產(chǎn)品具有穩(wěn)定性的工藝方案；生產(chǎn)穩(wěn)定性則指生產(chǎn)過程中具有穩(wěn)定性的生產(chǎn)能力。

2、影響電池封口模具及沖壓成形穩(wěn)定性的主要因素：

分別為：鎢鋼模具材料的使用方法；模具結(jié)構(gòu)件的鋼性要求；沖壓材料性能的分析；材料厚度的波動(dòng)特征；材質(zhì)的變化范圍；拉伸模具筋阻力大??；壓邊力變化范圍；潤滑劑的選擇。

3、綜合權(quán)衡影響穩(wěn)定性的各項(xiàng)因素

值得注意的是，在沖壓成形過程中，由于每一種沖壓板材都有自己的化學(xué)成分、力學(xué)性能以及與沖壓性能密切相關(guān)的特性值，沖壓材料的性能不穩(wěn)定、沖壓材料厚度的波動(dòng)、以及沖壓材質(zhì)的變化，不但直接影響到冷擠壓成形模具加工的精度和品質(zhì)，還可能導(dǎo)致模具的損壞。在定位的時(shí)候容易出現(xiàn)定位壓縮過緊，會(huì)導(dǎo)致鋰電池外殼變形，不適用于各個(gè)型號鋰電池的封口。

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超鴻五金精密積極推進(jìn)公司的轉(zhuǎn)型升級

目前我國的五金電池外殼模具廠家行業(yè)的競爭力不強(qiáng)。我國的模具行業(yè)整體上的還處于世界的初級階段，沒有自己的品牌，也沒有技術(shù)創(chuàng)新能力，在產(chǎn)業(yè)鏈的控制更無從談起。我國的電池外殼模具廠家行業(yè)主要存在銷售渠道單一性，原材料供應(yīng)受到一定的制約，資源整合的意識性不是很強(qiáng)。

在這些企業(yè)的管理上，現(xiàn)代企業(yè)制度還不盡完善，整體結(jié)構(gòu)還比較亂，家族式管理的不當(dāng)，財(cái)務(wù)的現(xiàn)金流管理及產(chǎn)品的質(zhì)量管理還沒有達(dá)到有效控制。當(dāng)然正是由于我國的模具行業(yè)存在這些問題，所以我們也在不斷的探索先進(jìn)的生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)和管理模式，也不斷的探索新的發(fā)展道路。學(xué)習(xí)或引入技術(shù)和設(shè)備來為模具企業(yè)服務(wù)。05μm的拋光設(shè)備、磨具磨料及工藝，可以基本滿足需要，而要拋至Ra0。

轉(zhuǎn)型期的五金電池外殼模具廠家企業(yè)應(yīng)增強(qiáng)創(chuàng)新意識，培養(yǎng)組建專業(yè)研發(fā)團(tuán)隊(duì)，大力發(fā)展高產(chǎn)品的研發(fā)技術(shù)，早日實(shí)現(xiàn)高產(chǎn)品國產(chǎn)化;優(yōu)化產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)，推動(dòng)產(chǎn)業(yè)升級;發(fā)展產(chǎn)業(yè)集群，增強(qiáng)行業(yè)群體競爭優(yōu)勢;穩(wěn)固國內(nèi)市場，積極開拓國外市場。