全自動口罩機配件失效的原因有哪些？

全自動口罩機配件是鑄造液態(tài)模鍛的一種方法,一種在專用的壓鑄模鍛機上完成的工藝。引起引起全自動口罩機配件失效的原因主要如下幾個方面，小編給大家具體介紹一下。

一、碎裂失效

在壓射力的作用下,模具會在薄弱處萌生裂紋,尤其是模具成型面上的劃線痕跡或電加工痕跡未被打磨光,或是成型的清角處均會先出現(xiàn)細微裂紋,當晶界存在脆性相或晶粒粗大時,即容易斷裂。而脆性斷裂時裂紋的擴展很快,這對模具的碎裂失效是很危險的因素。

二、熱疲勞龜裂損壞失效

全自動口罩機配件生產時,模具反復受激冷激熱的作用,成型表面與其內部產生變形,相互牽扯而出現(xiàn)反復循環(huán)的熱應力,導致組織結構二損傷和喪失韌性,引發(fā)微裂紋的出現(xiàn),并繼續(xù)擴展,一旦裂紋擴大,還有熔融的金屬液擠入,加上反復的機械應力都使裂紋加速擴展。不可否認在五金沖壓加工中,沖壓是成形效率和材料利用率高的加工方式之一,其具有自己獨特的優(yōu)勢與特點。因實際生產中,多數(shù)的模具失效是熱疲勞龜裂失效。

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國內全自動口罩機配件受體制落后影響

目前國內的全自動口罩機配件制造企業(yè)相當一部分為民營企業(yè)或個體戶，受資金、場地、技術、信息交流等諸多因素的局限，相當一部分是依靠傳統(tǒng)設備和手工加工制造完成，以至難以形成規(guī)模，只能生產一些中、低檔全自動口罩機配件模具，很難引進先進的制模技術及先進的制模設備。以該原材料制成的硬質合金零部件各表面的轉角被設計成圓角過濾后，能夠避免應力集中，而對于制成的零部件：凹模、型腔及部分凸模、型芯在結構上具有保護的作用。這就造成了中低檔模具市場競爭加劇。有些全自動口罩機配件企業(yè)為了攬活，不惜互相降低價格，而低價格必然影響產品質量，結果是坑了客戶，誤了同行，也害了自己。超鴻領導建議，模具企業(yè)應該通過協(xié)作、整合等方式，化單打獨拼、競爭為競合共贏，打破同行是冤家的狹隘思想，通過行業(yè)自律來維持全自動口罩機配件市場的公平、良性競爭。

眾所周知，技術上的落后往往容易看到，管理落后有時卻難以意識到。受金融危機沖擊，我國東南沿海企業(yè)尤其是外向型企業(yè)受影響較大，目前這股沖擊波正逐漸向中西部地區(qū)傳遞。國外較先進的模具企業(yè)一般按生產流程進行管理，但國內一些模具配件企業(yè)仍然沿用那種一個師傅帶幾個徒弟，實行從頭到尾的包工制。還有的模具配件企業(yè)屬家庭作坊，企業(yè)管理比較粗糙，而且目前國內的模具生產還沒有一個工藝流程的行業(yè)標準。

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全自動口罩機配件行業(yè)也要節(jié)能增效

節(jié)能對全自動口罩機配件企業(yè)來講是非常重要的，也是每個企業(yè)應積極采取的一種增效措施。我們要在新的挑戰(zhàn)面前抓住機遇，在更為激烈的市場競爭中獲得可持續(xù)發(fā)展，就必須高度重視節(jié)能降耗工作。

1、深入宣傳教育，增強節(jié)能意識

超鴻五金認為，一個企業(yè)節(jié)能工作要想取得成效，首先要對全體職工深入宣傳教育，從根本上解決對節(jié)能重要性的認識。

2、強化科學管理，突出節(jié)能重點

管理也是生產力，管理也是效益。節(jié)能工作能否取得成效，關鍵之一是靠管理。把生產工作與節(jié)能工作并駕齊驅，任務指標與管理齊下，強化管理，指標分解，嚴格考核。

3、采用新工藝、新技術、加強節(jié)能技術改造

節(jié)能工作很重要的一條就是依靠技術進步，采用新工藝，新技術，新設備替代老、舊等高耗能工藝設備。

（1）采用先進的模具設計與制造技術，加強計算機輔助設計與數(shù)值模擬在鎢鋼沖針模具設計中的應用，不但可以提高模具設計制造效率，還可以減少模具設計的廢品率，優(yōu)化模具的加工工藝，降低用電消耗。

（2）加強與原材料外協(xié)企業(yè)的溝通和協(xié)作，提高原材料（鑄件）的質量，減少加工余量，以提高成品率和減少機加工工時，降低用電消耗。

（3）采用新型工頻感應爐，嚴格零件的熱處理工藝，以降低電力和水資源消耗。

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