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均勻加熱提高產(chǎn)品質(zhì)量：微波場(chǎng)可以滲透到材料內(nèi)部，使材料表面同時(shí)產(chǎn)生熱能和選擇性增加熱能使材料受熱均勻，外焦內(nèi)生性現(xiàn)象是不會(huì)出現(xiàn)的。由于材料表面的水氣不斷蒸發(fā)，材料表面室氣溫會(huì)稍微低于里層，溫度梯度是由內(nèi)向外形成的，蒸汽壓遷移，伴隨加熱過程而發(fā)生熱量遷移方向和方向是一致的。根據(jù)物料干燥理論，此加熱狀態(tài)對(duì)物料干燥極為有利。

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熱慣量小，即時(shí)性強(qiáng)，加熱容易控制：微波爐的能量輸出會(huì)立即被材料吸收并加熱。但是對(duì)于常規(guī)加熱，他們?cè)谳敵瞿芰康耐瑫r(shí)，被物料的冷吸爐吸收。微熱僅需電力，微波爐控制電源可以立即加熱或終止，不需要預(yù)熱過程。使用人機(jī)接口PLC能實(shí)現(xiàn)工藝過程的自主化動(dòng)態(tài)控制。四占用的土地少，安全性保護(hù)：微波爐的能量集中，加熱快，占用空間小。科學(xué)界漏抑制系統(tǒng)微波爐漏電嚴(yán)格控制在的范圍內(nèi)，沒有性危害，而且整個(gè)過程不產(chǎn)生有害氣體，非生產(chǎn)產(chǎn)生廢熱及粉塵污染。一、微波爐滅菌是一種通過特殊加熱和非熱作用進(jìn)行滅菌的方法，與常規(guī)熱法滅菌相比，溫度低，滅菌效果好。短期內(nèi)可達(dá)到理想的殺菌效果。事實(shí)證明，普通滅菌溫度75至80攝氏攝氏溫度，另外，微波處理食品還可以保留更多的營(yíng)養(yǎng)成分、顏色、香味、口感等，而且具有一定的膨化作用。

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八十年代，國(guó)外發(fā)達(dá)國(guó)家開始了微波真空干燥設(shè)備的工業(yè)化研制，并在實(shí)踐中取得了良好的效果。采用微波真空干燥設(shè)備對(duì)法國(guó)國(guó)際微波公司生產(chǎn)的無(wú)籽葡萄干進(jìn)行加工，使其傳統(tǒng)的干燥工藝為65℃、24小時(shí)熱空氣干燥，變成50℃、5小時(shí)微波真空干燥，產(chǎn)品質(zhì)量和產(chǎn)量大大提高。我國(guó)微波真空干燥設(shè)備，經(jīng)過幾年的努力，完成了工業(yè)化10 KW微波真空干燥設(shè)備的研制。

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本發(fā)明提供了一種用于制藥、生物工程、化工工程、材料工程和農(nóng)副產(chǎn)品深加工的新型干燥設(shè)備。微波真空干燥設(shè)備具有以下優(yōu)點(diǎn)：1、常規(guī)真空干燥設(shè)備全部采用蒸汽加熱，需要從里到外加熱，加熱速度慢需消耗大量煤炭，而微波真空干燥設(shè)備采用電磁波加熱，不需傳熱介質(zhì)，直接對(duì)物體內(nèi)部加熱，升溫速度快，5分鐘即可將常溫下的水加熱至100℃，避免了上述缺點(diǎn)，因此快速、干燥周期大大縮短，節(jié)能。相對(duì)于傳統(tǒng)的干燥工藝，提高了四倍以上。2、由于微波加熱加熱均勻，是從內(nèi)到外同時(shí)對(duì)物料進(jìn)行加熱，物料的內(nèi)外溫差很小，不會(huì)產(chǎn)生常規(guī)加熱中所出現(xiàn)的內(nèi)外加熱不一致的情況，因而具有一定的膨化效果，有利于粉碎，使干燥質(zhì)量大大提高。3、易于控制，便于連續(xù)生產(chǎn)和實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化，由于微波功率可以快速調(diào)整和無(wú)慣性，因此在40℃-100℃范圍內(nèi)容易即時(shí)控制和任意調(diào)節(jié)溫度。

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一種新型高溫?zé)岜煤娓蓹C(jī)，包括底座、固定外筒和干燥內(nèi)筒，其特征是，在所述底座左右兩側(cè)設(shè)有滾筒，底座上方設(shè)有固定外筒，在所述固定外筒左右兩端與底座之間分別設(shè)有伸縮支腿和固定支腿，在所述干燥內(nèi)筒內(nèi)設(shè)有干燥內(nèi)筒，在所述干燥內(nèi)筒右端開口，干燥內(nèi)筒右端不超過所述固定外筒，在所述干燥內(nèi)筒左右兩側(cè)套設(shè)支氣管，干氣管中設(shè)有旋轉(zhuǎn)軸，旋轉(zhuǎn)軸左端穿過所述固定外筒和干燥外筒左端，并連接驅(qū)動(dòng)電機(jī)，驅(qū)動(dòng)電機(jī)，驅(qū)動(dòng)電機(jī)與固定外筒，設(shè)一支氣管。

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一種新型高溫?zé)岜煤娓蓹C(jī)，包括底座、固定外筒和干燥內(nèi)筒，其特征是，在所述底座左右兩側(cè)設(shè)置一滾輪，底座上方設(shè)置一固定外筒，在所述固定外筒左右兩端與底座之間分別設(shè)置一伸縮支腿及固定支腿，在所述干燥內(nèi)筒處設(shè)置一干燥內(nèi)筒，在所述干燥內(nèi)筒右端設(shè)置一固定外筒，在所述干燥內(nèi)筒左端設(shè)置一干燥內(nèi)筒，在所述干燥內(nèi)筒左端設(shè)置一干燥內(nèi)筒，在所述干燥內(nèi)筒左端設(shè)置一干燥內(nèi)筒。

公開了一種空氣能熱泵干燥除濕與油水分離一體機(jī)，以解決物料高溫干燥過程中能耗高、熱能浪費(fèi)嚴(yán)重的問題。該技術(shù)包括一套內(nèi)部的溫濕度傳感器、通過回風(fēng)管與保溫烘房連通的熱交換器、一套與回風(fēng)管連通的冷凝器、一套與冷凝器連接的電加熱器、一套與電加熱器對(duì)應(yīng)、一套與保溫烘房連通的送風(fēng)機(jī)、一套進(jìn)入風(fēng)口與熱交換器對(duì)應(yīng)的排風(fēng)機(jī)，位于兩臺(tái)熱交換器之間并依次排列的電動(dòng)風(fēng)門和蒸發(fā)器，分別與一臺(tái)冷凝器和一臺(tái)蒸發(fā)器連接，另一臺(tái)蒸發(fā)器連接，另一臺(tái)與溫濕度傳感器連接；第三回風(fēng)管設(shè)有與熱交換器相對(duì)應(yīng)的出風(fēng)口。該技術(shù)結(jié)構(gòu)合理、功能齊全、節(jié)能效果好?！久枋觥靠諝饽軣岜酶稍铮凉?，油與水分離一體機(jī)

一種干燥機(jī)，具體地說(shuō)，它是一種空氣能熱泵干燥除濕與油、水分離一體機(jī)。

高溫烘干機(jī)主要應(yīng)用于國(guó)內(nèi)一些特殊的物料場(chǎng)所，如茶葉、城市泥沙、尖果、月巴等產(chǎn)品的高溫干燥。一般采用蒸汽干燥、微波烘干、熱風(fēng)爐烘干等方法進(jìn)行高溫烘干。因?yàn)楦稍飫┲辽僖獫M足兩個(gè)條件：一是加溫和排濕；二是在高溫烘干時(shí)，排濕浪費(fèi)了很大的熱量，而熱能有時(shí)占到總熱能的70%。具體地說(shuō)，傳統(tǒng)高溫干燥方式的不足主要表現(xiàn)在以下幾個(gè)方面：1、利用蒸汽烘干和熱風(fēng)爐干燥，需消耗大量煤炭、柴等一次能源，排濕直接將高溫高濕氣體排出烘房外，能量消耗巨大，同時(shí)燃燒煤塊，產(chǎn)生大量有害氣體和廢渣，如一氧化硫、、二氧化碳等有害氣體，大量氮和硫化物造成酸雨等災(zāi)害，與國(guó)家節(jié)能環(huán)保的可持續(xù)發(fā)展政策背道而馳。