SODICK沙迪克CNC加工中心

高速銑削中心

直線電機(jī)驅(qū)動(dòng) /超高速銑削加工中心

追求的高品位。

通過全直線電機(jī)的協(xié)調(diào)性，

追求**的改良，實(shí)現(xiàn)無以倫比的超高速銑削加工

SODICK沙迪克CNC加工中心主要特長本公司自主開發(fā)的品種豐富的主軸為滿足微細(xì)精密領(lǐng)域的各種加工需求，4種產(chǎn)品型號(hào)搭載了冷縮配合式雙面約束HSK型主軸。

這些主軸可減少振動(dòng)和徑向擺動(dòng)，并兼具均衡的 “旋轉(zhuǎn)和扭矩特性” 與高剛性。搭載實(shí)現(xiàn)改良的新裝置 “LN4X”搭載本公司自主開發(fā)的運(yùn)動(dòng)控制器與PWM放大器，實(shí)現(xiàn)了各軸控制周期的高速化。追求佳伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)響應(yīng)，結(jié)合分辨率1nm※的控制特性改良，實(shí)現(xiàn)了微細(xì)精密領(lǐng)域內(nèi)更高品位的精加工需求。

SODICK沙迪克CNC加工中心AZ250搭載工件·DAO具的測定功能

通過使用球狀接觸探針的接觸感知法（電氣的接觸感知）測定工件位置，并利用雷射光測定DAO具徑和長度。與自動(dòng)DAO具交換裝置的結(jié)合使用實(shí)現(xiàn)了高精度加工的自動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)。

AZ250為客戶準(zhǔn)備了Direct Motion功能（特別配件）。此功能可使讀取3維模型、通過內(nèi)藏加工條件數(shù)據(jù)庫簡單的設(shè)定加工條件、生成無誤差的DAO具路徑、對機(jī)床進(jìn)行合適的運(yùn)動(dòng)分析、直接生成電機(jī)驅(qū)動(dòng)指令并進(jìn)行加工的系統(tǒng)得到實(shí)現(xiàn)。

Direct Motion具有包括運(yùn)動(dòng)分析在內(nèi)的強(qiáng)有力的加工模擬功能，可在加工前獲取正確的加工時(shí)間或進(jìn)行精度確認(rèn)，一次即可效率性的加工超精密3維形狀。

沙迪克cnc機(jī)床數(shù)控加工中心的加工工藝特點(diǎn)

生產(chǎn)率高

零件的加工時(shí)間包括機(jī)動(dòng)時(shí)間和輔助時(shí)間，數(shù)控加工中心能有效地減少這兩部分時(shí)間。數(shù)控加工中心剛度大、功率大，主軸轉(zhuǎn)速和進(jìn)給速度范圍大且為無級(jí)變速，所以每道工序都可選擇較大而合理的切削用量，減少了機(jī)動(dòng)時(shí)間，數(shù)控加工中心加工時(shí)能在一次裝夾中加工出很多待加工的部位，省去了通用機(jī)床加工時(shí)原有的不少中間工序(如劃線、檢驗(yàn)等)。數(shù)控加工中心具有自動(dòng)變速、自動(dòng)換刀和其他輔助操作自動(dòng)化等功能，使輔助時(shí)間大為縮短。所以，它比普通機(jī)床的生產(chǎn)效率gao3～4倍甚至更高，對復(fù)雜型面零件的加工，其生產(chǎn)效率可提高十幾倍甚至幾十倍。此外，數(shù)控加工中心加工出的零件也為后續(xù)工序(如裝配等)帶來了許多方便，其綜合效率更高。

五軸加工中心與四軸三軸他們各有各自的有點(diǎn)，五軸加工中心能夠完成各種復(fù)雜加工但是價(jià)格昂貴，四軸加工中心通常加工范圍比較有限，通常四軸分度盤都不會(huì)很大，三軸加工中心可以完成各種大型工件的加工，行程工作臺(tái)比較大，價(jià)格也是里面比較便宜的。

四軸加工中心是指一般工件在空間未定位時(shí)，有六個(gè)自由度，X、Y、Z三個(gè)線性位移自由度和與其對應(yīng)的啊A、B、C三個(gè)旋轉(zhuǎn)位移自由度。通常我們說得的三軸加工中心，是通過X、Y、Z三個(gè)線性軸，分別對物件進(jìn)行加工。四軸就是在三軸的基礎(chǔ)上增加了A旋轉(zhuǎn)軸，即在X、Y、Z、A四個(gè)位移自由度上，對物件進(jìn)行加工。

三軸加工中心就是指普通的三個(gè)坐標(biāo)軸X Y Z這三個(gè)軸，四軸加工中心是在三軸加工中心的基礎(chǔ)上增加了數(shù)控分度盤而實(shí)現(xiàn)的，3 2五軸加工中心也是在三軸加工中心上增加五軸分度盤實(shí)現(xiàn)的五軸功能。