合金鋸片與非合金鋸片有啥區(qū)別

等，這些都不是合金鋸片，合金鋸片是另一類鋸片的統(tǒng)稱，主要是鋼板基體上面需要焊接高硬度的不同合金來(lái)達(dá)到切割材料的目的這類鋸片，合金鋸片又包含有很多細(xì)的分類。鋁合金、銅等金屬因?yàn)橛捕认鄬?duì)軟且容易粘刀，對(duì)于切割效果也是光滑度及毛刺要求高，所以常用梯平齒型且前角相對(duì)較小。

合金鋸片齒數(shù)選擇的常識(shí)

     八駿刃具的老用戶都清楚，影響合金鋸片質(zhì)量和鋸切效果的兩大重要因素是齒型和齒數(shù)，其中對(duì)于齒數(shù)的選擇是很多人拿捏不準(zhǔn)的，從常理上來(lái)講，如果鋸片的齒數(shù)多，那么在單位時(shí)間內(nèi)鋸片切削的刃口就會(huì)越多，切削性能就會(huì)越好，但是為什么有很多的鋸片因?yàn)殇忼X太多，反而鋸切效果大打折扣呢？合金鋸片都識(shí)根據(jù)切割不同材料專門有獨(dú)特的工藝，不能貪圖一時(shí)方便，同一款鋸片切割多種材料，這樣不僅影響切割的質(zhì)量度，更嚴(yán)重的可能導(dǎo)致鋸片報(bào)廢，不能再使用了。

      其實(shí)在實(shí)際應(yīng)用過(guò)程中，合金鋸片鋸齒的多少應(yīng)該根據(jù)所切割材料的厚度來(lái)進(jìn)行選擇。一方面因?yàn)殇忼X太多太密，齒間的容屑量就會(huì)變的較小，從而容易引起鋸片的發(fā)熱；另一方面由于鋸齒過(guò)多，當(dāng)進(jìn)給量配合不當(dāng)?shù)脑?，每個(gè)齒的切削量就很少，這樣就會(huì)加劇鋸齒刃口與被切割工件的磨擦，從而降低鋸片的使用壽命。八駿刃具有限公司，專業(yè)生產(chǎn)八駿牌系列合金鋸片，主要用于，板材切割、實(shí)木切割、鋁合金切割、百葉窗鋁材切割、塑膠PVP切割、金屬切割等一系列的合金鋸片。

磨圓鋸片時(shí)合金砂輪的選擇

磨圓鋸片時(shí)合金砂輪的選擇

      磨圓鋸片時(shí)合金砂輪的選擇:

      1.樹脂結(jié)合劑金剛石砂輪結(jié)合強(qiáng)度弱，因此磨削圓鋸片時(shí)自銳性能夠好，不易堵塞、磨削力少、磨削溫度低，缺點(diǎn)是耐磨性較差、磨具損耗大，不適合重負(fù)荷磨削。

     2.陶瓷結(jié)合劑金剛石砂輪耐磨性及結(jié)合能力優(yōu)于樹脂結(jié)合劑，切削鋒利、磨削、不易發(fā)熱及堵塞、熱膨脹量少、容易控制精度、缺點(diǎn)磨削圓鋸片鋸齒表面較粗、成本較高。

    3.金屬結(jié)合劑金剛石砂輪結(jié)合強(qiáng)度高、耐磨性好、磨損低、壽命長(zhǎng)、磨削成本低、能承受較大負(fù)荷，但銳性差，易堵塞。

   4.磨料粒度對(duì)砂輪堵塞及切削量有一定影響，粗砂粒與細(xì)砂粒相比，切入深度大磨粒切刃磨損增大，反之砂輪易于堵塞。

   5.砂輪硬度對(duì)堵塞影響較大，硬度高砂輪導(dǎo)熱系數(shù)高，不利于表面散熱，但有利于提高圓鋸片的加工精度及耐用度。

 6.砂輪濃度選擇是重要特性，它對(duì)圓鋸片磨削效率及加工成本有很大影響，濃度過(guò)低影響效率，反之磨粒易脫落，但較好的結(jié)合劑濃度范圍也會(huì)更好。