雙色注塑機(jī)普通注塑

1.4雙色注塑零件的設(shè)計(jì)

按照相同的材料設(shè)計(jì)，然后拆除零件，在設(shè)計(jì)中應(yīng)盡量避免尖角，以保證軟硬橡膠接觸良好，提高粘接效果

1.5雙色注塑工藝要求

(1)軟硬膠雙射設(shè)計(jì)

這兩種材料的熔點(diǎn)之間一定有一定的溫差。一般來說，建議為60度，并且建議至少大于30度。第-次注射材料的熔化溫度高。一般來說，第-個(gè)鏡頭是個(gè)人電腦或個(gè)人電腦/ABS，第二個(gè)鏡頭是TPU或TPE。電腦厚度為0.6-0.7毫米，軟件厚度為0.4毫米或以上。

盡可能擴(kuò)大接觸面積，制作凹槽等。為了增加附著力，或在第-次注射時(shí)采用抽芯，將第二次注射注射到第-次注射中，并盡可能使第-次注射模具的表面粗糙。

談?wù)勲p色注塑機(jī)不能射膠的處理方法是什么?

當(dāng)機(jī)器出現(xiàn)故障的時(shí)候，我們要知道它的原因是在什么地方，到底是因?yàn)槭裁丛?，?dǎo)致它出現(xiàn)這種現(xiàn)象，要及時(shí)的進(jìn)行解決，雙色注塑機(jī)也是一樣，那么雙色注塑機(jī)不能射膠的處理方法是什么?

1、射咀有異物堵塞。檢查射咀是否堵塞。清理或更換射咀。

2、分膠咀斷。拆開法蘭檢查分膠咀是否斷裂。更換分膠咀。

3、射膠方向閥卡死。檢查方向閥是否有24V電壓，線圈電阻15-20歐姆，如正常則閥堵塞。清洗閥或更換方向閥。

4、射膠活塞桿斷。松開射膠活塞桿緊母，檢查活塞桿是否斷裂。更換活塞桿。

5、料筒溫度過低。檢查實(shí)際溫度是否達(dá)到該料所需的熔點(diǎn)溫度。重新設(shè)定料筒溫度。

6、射膠活塞油封損壞。檢查活塞油封是否己壞。更換油封。

雙紋路注塑成型基本原理

雙色立式注塑機(jī)它有兩個(gè)料筒1和5，雙色注塑成型機(jī)廠家其噴頭構(gòu)造一些獨(dú)特，除開有一般噴頭的作用外，還能由安裝在后側(cè)的傳動(dòng)齒輪3推動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)。成型時(shí)，料筒1、5中各自熔融不一樣顏色的熔料，而傳動(dòng)齒輪3推動(dòng)回傳動(dòng)軸4旋轉(zhuǎn)，使不一樣顏色的熔料更替進(jìn)到模芯，進(jìn)而獲得由管理中心向四周輻射源方式的不一樣顏色和紋路的塑膠制品。

雙色注塑優(yōu)點(diǎn)

1.雙色注塑成型機(jī)廠家根據(jù)不同的使用特性，如厚件成品皮層料使用軟質(zhì)料，核心料使用硬質(zhì)料或者核心料可以使用發(fā)泡塑料來降低重量。

2.可以利用較低質(zhì)量的核心料以降低成本。

3.皮層料或核心料可使用價(jià)格昂貴且具特殊表面性質(zhì)，如防電磁波干擾、高電導(dǎo)性等材料以增加產(chǎn)品性能。

4.適當(dāng)?shù)钠恿虾秃诵牧吓浜峡梢詼p少成型品殘余應(yīng)力、增加機(jī)械強(qiáng)度或產(chǎn)品表面性質(zhì)。

5.產(chǎn)生如大理石紋路的產(chǎn)品。