減少注塑機(jī)故障的預(yù)防措施

1.故障記錄是實(shí)現(xiàn)注塑機(jī)故障管理的基礎(chǔ)資料，又是進(jìn)行故障分析、處理的原始依據(jù)，記錄必須完整正確。注塑機(jī)維修工人在現(xiàn)場進(jìn)行檢查和故障修理后，應(yīng)按照“注塑機(jī)故障修理單”的內(nèi)容認(rèn)真填寫，車間機(jī)械員按月統(tǒng)計(jì)分析并報(bào)送注塑機(jī)管理主管。

2.通過注塑機(jī)維修工人的日常巡回檢查和注塑機(jī)狀態(tài)檢查，取得的狀態(tài)信息和故障征兆，以及有關(guān)記錄、分析資料，由車間注塑機(jī)維修員或修理組長針對各類型注塑機(jī)的存在問題，及時(shí)安排日常維修，充分利用生產(chǎn)空隙時(shí)間或節(jié)假日，做到預(yù)防在前，以控制和減少故障發(fā)生。對某些故障征兆、隱患，日常維修無力承擔(dān)的，則反饋給計(jì)劃部門安排計(jì)劃修理。制品投影面積(mm3)×40÷9800滿足上述條件，即可認(rèn)為注塑機(jī)的鎖模力足夠，能夠鎖得住。

立式注塑機(jī)的優(yōu)勢

４．通過簡單的機(jī)械手可取出各個(gè)塑件型腔，有利于精密成型。

５．一般鎖模裝置周圍為開放式，容易配置各類自動化裝置，適應(yīng)于復(fù)雜、精巧產(chǎn)品的自動成型。

６．拉帶輸輸送裝置容易實(shí)現(xiàn)串過模具中間安裝，便于實(shí)現(xiàn)成型自動生產(chǎn)。

７．容易保證模具內(nèi)樹脂流動性及模具溫度分布的一致性。

８．配備有旋轉(zhuǎn)臺面、移動臺面及傾斜臺面等形式，容易實(shí)現(xiàn)嵌件成型、模內(nèi)組合成型。

９．小批量試生產(chǎn)時(shí)，模具構(gòu)造簡單成本低，且便于卸裝。

１０．經(jīng)受了多次di震的考驗(yàn)，立式機(jī)由于重xin低，相對臥式機(jī)抗震性更好。

注塑機(jī)通常由注射系統(tǒng)、合模系統(tǒng)、液壓傳達(dá)動系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)、潤滑系統(tǒng)、加熱及冷卻系統(tǒng)、安全監(jiān)測系統(tǒng)等組成。注射系統(tǒng) 注射系統(tǒng)的作用：注射系統(tǒng)是注塑機(jī)主要的組成部分之一，一般有柱塞式、螺桿式、螺桿預(yù)塑柱塞注射式3種主要形式。目前應(yīng)用較廣泛的是螺桿式。其作用是，在注塑料機(jī)的一個(gè)循環(huán)中，能在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)將一定數(shù)量的塑料加熱塑化后，在一定的壓力和速度下，通過螺桿將熔融塑料注入模具型腔中。卻更具效率性，也可降低企業(yè)的生產(chǎn)成本，值得行業(yè)企業(yè)的廣泛應(yīng)用。