立式注塑機的保養(yǎng)

一、電氣電腦

(1)定期檢查電氣保險、整機線路、電腦參數(shù);

(2)檢查傳感器是否良好、信號是否到位;

(3)對電控箱定期進行5S靜電除塵。

二、液壓油路

(1)定期測試液壓、油箱、潤滑系統(tǒng);

(2)針對機器內(nèi)各活動部件，添加潤滑油;

(3)每半年將液壓油過濾一遍。

如果能夠把保養(yǎng)的常識融會貫通地運用到日常使用及護理上，相信您的機器不僅能延長使用壽命，而且會用起來得心應(yīng)手。

注塑機溫升過高原因

（1）油箱容積太小，散熱面積不夠，冷卻裝置但其容量過小。

（2）按快進速度選擇油泵容量的定量泵供油系統(tǒng)，在工作時會有大部分多余的流量在高壓下從溢流閥溢回而發(fā)熱。

（3）系統(tǒng)中卸荷回路出現(xiàn)故障或因未設(shè)置卸荷回路，停止工作時油泵不能卸荷，泵的全部流量在高壓下溢流，t產(chǎn)生溢流損失而發(fā)熱，導(dǎo)致溫升。

（4）系統(tǒng)管路過細過長，彎曲過多，局部壓力損失和沿程壓力損失大。

（5）元件精度不夠及裝配質(zhì)量差，相對運動間的機械摩擦損失大。

（6）配合件的配合間隙太小，或使用磨損后導(dǎo)致間隙過大，內(nèi)、外泄漏量大，造成容積失大，如泵的容積效率降低，溫升快。

（7）液壓系統(tǒng)工作壓力調(diào)整得比實際需要高很多。有時是因密封過緊，或因密封件損壞、泄漏增大而不得不調(diào)高壓力才能工作。

（8）氣侯及作業(yè)環(huán)境溫度高，致使油溫升高。

（9）選擇油液的粘度不當，粘度大粘性阻力大，粘度太小則泄漏增大，兩種情況均能造成發(fā)熱溫升。

立式高速注塑機中的哪些部件會產(chǎn)生溫度？

立式高速注塑機的生產(chǎn)是一個非常復(fù)雜的過程。在制造商的生產(chǎn)過程中，有許多溫度需要注意。這些溫度對產(chǎn)品的定型有很大影響，這是一個關(guān)鍵因素。在立式高速注塑機的生產(chǎn)過程中，應(yīng)注意以下溫度：物料溫度、油溫和模具溫度。

在立式高速注塑機的生產(chǎn)過程中，由于設(shè)備的不斷運動，設(shè)備中的液壓油會不斷地相互摩擦，產(chǎn)生越來越多的熱量，提高油溫。因此，在生產(chǎn)過程中要及時檢查油溫，使油溫保持在-45°C左右的正常溫度。如果油溫過低或過高，會給系統(tǒng)的壓力傳遞帶來各種影響，影響正常生產(chǎn)。