混流風(fēng)機常見故障分析風(fēng)機振動產(chǎn)生的原因很多，可從下述方面進行檢查：

A、葉輪與風(fēng)筒相磨擦，并發(fā)出異常的聲音及振動；

B、支架底腳螺栓未緊固，亦會出現(xiàn)較大的振動；

C、葉輪因運輸中受壓變形或螺栓松動而產(chǎn)生振動；

D、葉片與軸套連接螺釘松動或主軸彎曲變形

E、支架與電機連接螺釘松動導(dǎo)致葉片不平衡，軸承損壞而造成激烈振動。

在常溫下運轉(zhuǎn)一段時間后，發(fā)現(xiàn)電機溫升過高，則可能有下列原因造成：

A、 電機軸承損壞，配合間隙小，不符合要求；

B、軸與軸承安裝歪斜，兩個軸承不同軸。

   SWF（A）混流風(fēng)機（加流風(fēng)機）是通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)中，對于風(fēng)機風(fēng)量小風(fēng)壓低等情況而開發(fā)的新式風(fēng)機，混流風(fēng)機風(fēng)量大于軸流風(fēng)機，風(fēng)壓小于離心管道風(fēng)機，結(jié)合兩種不同規(guī)格的優(yōu)勢從而達到理想狀態(tài)，對通風(fēng)管道的正壓送風(fēng)，負(fù)壓排風(fēng)都是不錯的，它的比轉(zhuǎn)數(shù)介于離心和軸流之間，壓力系數(shù)高于軸流風(fēng)機和流量系統(tǒng)高于離心的一種新型風(fēng)機。因此，用戶選型范圍更為廣泛，系統(tǒng)匹配更趨合理，有利于系統(tǒng)節(jié)能降低噪聲。

   SWF（A）混流風(fēng)機基本結(jié)構(gòu)型式為進出風(fēng)口在同一軸線上（即水平進出風(fēng)），葉輪輪轂為錐形筒，葉片沿流向呈不等寬度形狀。筒形有直筒型，鼓形和進口加弧形消聲器等三種型式，對風(fēng)量風(fēng)壓充分傳送提供了科學(xué)根據(jù)。根據(jù)氣流子午加速原理，風(fēng)機具有離心和軸流的雙重特性，既有較高的壓力又有較大的流量，并具有、噪聲低且區(qū)寬廣等優(yōu)點，能有效的達到用戶要求。SWF（A）混流風(fēng)機結(jié)構(gòu)緊湊、重量輕、安裝方便、占地面積小。

   混流風(fēng)機的安裝施工過程：

   1、在安裝前，需要我們加以注意的問題，是收到貨后，要先對混流風(fēng)機的外殼及內(nèi)部零件進行想對應(yīng)的檢測，以防在運輸過程中因用力過猛存在風(fēng)機損壞現(xiàn)象。

   2、其次，在對混流風(fēng)機進行安裝施工過程中，我們應(yīng)準(zhǔn)確的確定好風(fēng)機的安裝位置，且使之保持在水平方位，且其的進風(fēng)口處以防全部的重量都壓在風(fēng)機部件上影響功效，我們應(yīng)對其進行一個相對應(yīng)的單獨支撐。

   3、同時，在對混流風(fēng)機的安裝施工過程中，我們應(yīng)將風(fēng)機與其地基的結(jié)合處進行相對應(yīng)的調(diào)整，使其處于自然吻合狀態(tài)，切莫過于急切，對其進行強行的連接。

   4、混流風(fēng)機的安裝施工過程中，內(nèi)部配電箱的組裝過程也極為重要，此步驟的連接對風(fēng)機內(nèi)部的電流、電壓、功效等狀況非常重視，所以在對其進行安裝時我們應(yīng)小之又小心。

   5、接下來，便是混流風(fēng)機安裝完畢后的問題，為了驗證我們所安裝的機械是完整的，應(yīng)先對其進行5分鐘的實驗試車，待風(fēng)機完全處于完好狀態(tài)后，再正常使其運行。