硅膠注塑機有哪些功能?

6、模具定時預(yù)熱功能-----提率;

7、多樣化頂出功能-----配合不同復(fù)雜模具要求;

8、高響應(yīng)射出系統(tǒng)及自動V-P轉(zhuǎn)換功能-----產(chǎn)品精密穩(wěn)定;

9、quan方位異常檢測停機功能-----提高作業(yè)者解決問題效率;

10、可選擇標準、單滑板、雙滑板及多下模圓盤機等機型；

11、精密直壓式鎖模機構(gòu)-----保證鎖模力均勻分布及高平行度;

12、鎖模系統(tǒng)采用壓力傳感器-----可實現(xiàn)精密死循環(huán)控制;

?開啟注塑機的正確步驟

4.打開料筒加熱開關(guān)，接通電熱電源，調(diào)節(jié)箱門上恒溫嘴和溫度控制儀，進行溫度設(shè)定，觀察電流表電流的大小，以判定電熱圈的好壞。

5.試車應(yīng)從手動→半自動→全自動依次進行，同時應(yīng)檢查重要緊固螺栓是否松動，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停止。當確認正常或排除故障后，再進行試車。

6.加工停止或換料時要進行料筒清洗，清洗工作應(yīng)在料筒加熱的狀況下進行，清洗結(jié)束，立即關(guān)閉加熱開關(guān)，清洗工作對加工易分解的塑料尤為重要。

7.加工停止時，先把動作操作開關(guān)轉(zhuǎn)到手動位置上，其它動作開關(guān)放在斷開OO位置上，料筒加熱開關(guān)撥向OFF，按電機停止按鈕關(guān)閉油泵電機，z后關(guān)閉電源開關(guān)，結(jié)束工作。

注塑機選型三大要素——即放得下、射得滿、鎖得住。

一、放得下

二、射得滿

注塑機的射膠量(重量)大于啤重即可注塑滿產(chǎn)品，實際注塑生產(chǎn)中為了保證產(chǎn)品的穩(wěn)定性，需要預(yù)留一定的膠量不能射完，因此在選擇注塑機時常常取注塑機射膠量的80%～90%≥啤重即可認為射得滿，如果不能滿足要求，則應(yīng)選擇大一級機型的注塑機。

三、鎖得住

注塑生產(chǎn)時注塑機能緊緊地將模具鎖緊，不會在注塑時因射膠而脹開或產(chǎn)生披鋒。即：

鎖模力F>制品的投影面積×型腔內(nèi)熔融膠體的壓力

型腔內(nèi)熔融膠體的壓力取決于注塑產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)、尺寸大小、注塑工藝、注塑材料等。的型腔內(nèi)壓及鎖模力可以通過Mouldflow流體分析軟件來進行分析測定，如果來不及做流體分析，一般采用近似的方法進行簡單的評估。

鎖模力F(噸)>制品投影面積(mm3)×40÷9800

滿足上述條件，即可認為注塑機的鎖模力足夠，能夠鎖得住。如果計算結(jié)果不滿足上述條件，則需要選擇鎖模力更大的注塑機，必要時則需要通過流體分析來確定注塑機的機型。

硅膠注塑機的主要特性

3、抗氣化及老化，因此適用在戶外應(yīng)用。

4、可消毒，適用于品和嬰兒用品。

5、抗油性，可用于油礦工業(yè)。

6、頂針可依不同滑板搭配使用，并可自由調(diào)整行程。脫模力、頂針進退速度及脫模次數(shù)亦可根據(jù)需要預(yù)先設(shè)定。

對于硅膠注塑機的主要特性今天就為大家分享到這里，硅膠注塑機注射時注射油缸固定，自然背壓低 射臺提升行程大 注射閉環(huán)控制 比例數(shù)字背壓 遠程控制功能 低能耗的變量柱塞泵。