精益生產(chǎn)看板機(jī)構(gòu)方案管理時(shí)常被大家和計(jì)劃經(jīng)濟(jì)聯(lián)絡(luò)在一塊，這種成見帶來(lái)的直接后果是精益生產(chǎn)看板機(jī)構(gòu)的管理處于無(wú)序形態(tài)。而對(duì)于方案本身的理會(huì)，不管是企業(yè)產(chǎn)品仍是企業(yè)外面，都認(rèn)為方案是一組數(shù)據(jù)，是一個(gè)核實(shí)指標(biāo)的指導(dǎo)文本。沒(méi)有人充分地想過(guò)，方案本身是一個(gè)管理信息。在現(xiàn)代化生產(chǎn)線上，為了提高生產(chǎn)效率、降低出錯(cuò)率，已有很多生產(chǎn)企業(yè)將紙質(zhì)作業(yè)指導(dǎo)書電子化，預(yù)先制作每個(gè)生產(chǎn)產(chǎn)品型號(hào)所對(duì)應(yīng)的作業(yè)指導(dǎo)書文件，儲(chǔ)存在數(shù)據(jù)庫(kù)中。方案管理要處理的問(wèn)題，并非數(shù)據(jù)，并非年終的核實(shí)指標(biāo)，更并非文本。

方案管理要處理的問(wèn)題是目標(biāo)和資源相互之間關(guān)聯(lián)是不是匹配的問(wèn)題，方案管理就是要目標(biāo)與資源的關(guān)聯(lián)處于匹配的形態(tài)，這也是一個(gè)特別基礎(chǔ)的管理信息。因此，方案管理由三個(gè)重點(diǎn)元素構(gòu)成：目標(biāo)、資源和兩者匹配的關(guān)聯(lián)。

序列號(hào)條碼檢測(cè)：通過(guò)設(shè)定好的檢測(cè)條碼X，在采集過(guò)程中，下一次采集到的條碼必須為X 1，同時(shí)被儲(chǔ)存至正常數(shù)據(jù)庫(kù)；否則條碼防錯(cuò)系統(tǒng)將立即報(bào)警并彈出報(bào)警界面，并記錄錯(cuò)誤數(shù)據(jù)儲(chǔ)存到數(shù)據(jù)庫(kù)。

以上兩種就是條碼防錯(cuò)檢測(cè)系統(tǒng)模式，兩種模式都可調(diào)用數(shù)據(jù)庫(kù)查看正常和錯(cuò)誤的條碼數(shù)據(jù)，并可以導(dǎo)出數(shù)據(jù)以供參考。

條碼防錯(cuò)檢測(cè)系統(tǒng)還非常的小巧，不需要占用現(xiàn)場(chǎng)多大空間，能適應(yīng)大部分場(chǎng)合安裝作業(yè)。

1、提升企業(yè)形象：電子化的管理，有效提升車間“6S”執(zhí)行，促進(jìn)企業(yè)管理機(jī)制的改善。

2、節(jié)省企業(yè)資源：無(wú)紙化辦公，一次投入，長(zhǎng)期有效實(shí)用；有效節(jié)省生產(chǎn)換線工時(shí)。

3、工作穩(wěn)定：高配置硬件，滿足電子sop的各種工作需求；保證軟硬件的安全穩(wěn)定。

4、終端統(tǒng)一管理：統(tǒng)一下發(fā)電子作業(yè)指導(dǎo)書和通知信息，單獨(dú)設(shè)置各工序終端文件顯示。

5、文件格式多樣：可播放圖片、word、Excel、PPT、多種音頻視頻、高清視頻。

6、E-SOP系統(tǒng)定制軟件功能：根據(jù)企業(yè)實(shí)際情況和需求，可定制開發(fā)相對(duì)應(yīng)的軟件功能

1.有明確的標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)規(guī)范流程，標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范的作業(yè)流程是SOP。

2.它不是單個(gè)的，是一個(gè)體系，是企業(yè)管理生產(chǎn)的工具，是執(zhí)行生產(chǎn)流程和質(zhì)量管理的得力幫手。

3.SOP是一種作業(yè)程序。SOP首先是一種操作層面的程序，是實(shí)實(shí)在在的，具體可操作的，不是理念層次上的東西。體系的標(biāo)準(zhǔn)，SOP即作業(yè)性文件。更類似于是一種管理理念。是管理理念的直觀性展示。對(duì)某一程序中的關(guān)鍵控制點(diǎn)進(jìn)行細(xì)化和量化。