雙齒輥制砂機(jī)的維護(hù)方法是什么

1、操作人員在啟動(dòng)設(shè)備前，應(yīng)進(jìn)行設(shè)備檢查，包括各部位的螺栓緊固情況，減速器油位和軸承潤滑情況。

2、制砂機(jī)應(yīng)空載啟動(dòng)，達(dá)到正常轉(zhuǎn)速且無異常情況才能開始給料。正常停機(jī)前應(yīng)先停止供料，待排凈制砂腔中的物料后才能停機(jī)，除特殊情況外。不允許帶負(fù)荷啟動(dòng)。

3、長期停用后或初次啟動(dòng)前，應(yīng)對(duì)制砂機(jī)進(jìn)行檢查，看螺栓是否松動(dòng)，減速機(jī)內(nèi)是否注入符合要求、充足的潤滑油，軸承是否加入潤滑脂，電氣線路和控制開關(guān)的接線是否 正確，接線處是否松動(dòng)，制砂腔內(nèi)的物料是否已經(jīng)清除。確認(rèn)無誤后，點(diǎn)動(dòng)啟動(dòng)制砂機(jī)，觀察制砂機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)方向是否正確后，方能正式啟動(dòng)。對(duì)輥制砂機(jī)萬向聯(lián)軸器出現(xiàn)裂紋或斷裂原件及改進(jìn)措施1、加工工藝。

4、使用中發(fā)現(xiàn)制砂機(jī)出現(xiàn)異常響聲，傳動(dòng)單元、油液出現(xiàn)異常溫升或聞到異味時(shí)，應(yīng)及時(shí)停機(jī)，查明原因并消除故障后方可重新啟動(dòng)。

5、制砂機(jī)電機(jī)軸承、主軸承每年拆洗清理1次；減速器每年清理、換油1次。

6、對(duì)制砂機(jī)進(jìn)行檢修時(shí)，首先應(yīng)切斷電源，并掛出檢修標(biāo)志。

鵝卵石制砂機(jī)有好幾種型號(hào)

鵝卵石制砂機(jī)有好幾種型號(hào)，且具體價(jià)格因配置的不同而不同，高配的貴一些，低配的更實(shí)惠，另外，針對(duì)不同用戶的加工需求，需要配置合適的鵝卵石制砂機(jī)，確保按期完工的同時(shí)，不造成產(chǎn)能的浪費(fèi)，因此，我們需要結(jié)合用戶的原礦特性、出料細(xì)度、能耗、預(yù)算等要求為您推薦合適的鵝卵石制砂機(jī)，進(jìn)而報(bào)詳細(xì)的價(jià)格！ 石英石破碎機(jī)工作原理：石英石制砂機(jī)是利用兩組單獨(dú)傳動(dòng)的輥軸，相對(duì)旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的擠軋和磨剪力來破碎物料。物料經(jīng)給料口落入兩輥之間，經(jīng)對(duì)輥擠壓破碎之后成品自然落下，當(dāng)遇到過硬或者不可破碎的物料時(shí)，輥?zhàn)涌蓱{液壓缸或彈簧的作用自動(dòng)退讓，使雙輥之間的間隙增大，過硬或不可破碎的物料自然落下，以此來保證機(jī)器不被損壞，相向轉(zhuǎn)動(dòng)的兩個(gè)輥?zhàn)佑幸欢ǖ拈g隙，通過改變石英石粉碎機(jī)兩輥的間隙和壓力，就可以控制產(chǎn)品的排料粒度，石英石破碎機(jī)是利用一對(duì)相向轉(zhuǎn)到的圓輥，而四輥式石英石破碎機(jī)則是利用兩對(duì)相向轉(zhuǎn)動(dòng)的圓輥進(jìn)行破碎作業(yè)，石英石破碎機(jī)采用三角帶或萬向節(jié)聯(lián)軸器進(jìn)行傳動(dòng)和調(diào)節(jié)兩輥之間的間隙。4、在運(yùn)行的過程中，定期檢查液壓油的質(zhì)量，注意液壓油的更換時(shí)間，防止水分的濺入或者粉塵和纖維雜物的進(jìn)入，時(shí)刻保持液壓油的清潔，這樣才能使液壓系統(tǒng)處于良好的工作狀態(tài)。

鵝卵石破碎機(jī)兩輥輪之間裝有楔形或墊片調(diào)節(jié)裝置

鵝卵石破碎機(jī)原理：

鵝卵石破碎機(jī)兩輥輪之間裝有楔形或墊片調(diào)節(jié)裝置，楔形裝置的頂端裝有調(diào)整螺栓，當(dāng)調(diào)整螺栓將楔塊向上拉起時(shí)，楔塊將活動(dòng)輥輪頂離固定輪，即兩輥輪間隙變大，出料粒度變大，當(dāng)楔塊向下時(shí)，活動(dòng)輥輪在壓緊彈簧的作用下兩輪間隙變小，出料粒度變小。墊片裝置是通過增減墊片的數(shù)量或厚薄來調(diào)節(jié)出料粒度大小的，當(dāng)增加墊片時(shí)兩輥輪間隙變大，當(dāng)減少墊片時(shí)兩輥輪間隙變小，出料粒度變小。200x125、200x150軸承座內(nèi)為軸承，每三個(gè)月加一次鈣基脂黃油，鏈條每星期加油一次。