對輥制砂機主要由輥輪組成

對輥制砂機也叫雙輥制砂機，廣泛應(yīng)用于制砂、選礦、水泥、冶金、化工、建材等工業(yè)部門中等硬度以下的礦石和巖石的中碎和細碎，非常適合大型煤礦或選煤廠原煤（含煤矸石）的制砂。對輥式制砂機主要由輥輪組成，機架部分，壓緊和調(diào)節(jié)裝置以及傳動裝置等部分組成。墊片裝置是通過增減墊片的數(shù)量或厚薄來調(diào)節(jié)出料粒度大小的，當增加墊片時兩輥輪間隙變大，當減少墊片時兩輥輪間隙變小，出料粒度變小。驅(qū)動裝置由兩個電動機，通過三角皮帶傳動到槽輪上拖動兩輥輪相對旋轉(zhuǎn)運動來碾壓制砂物料。

經(jīng)常檢查對輥的使用情況

經(jīng)常檢查對輥的使用情況，對輥要求外表光潔，無麻坑和大的劃痕。如出現(xiàn)上述情況，要更換新的對輥。調(diào)整對輥間隙時，先擰緊調(diào)整手輪，然后再倒松手輪，并按手輪每一轉(zhuǎn)3毫米的距離進行調(diào)整。調(diào)到合適的間隙時，鎖緊螺母。防止調(diào)整不當使對輥不平行，造成 軸瓦偏磨損。當物料進入機器的制砂腔以后，物料受到轉(zhuǎn)動輥軸的嚙力作用，使物料進入兩輥之間，同時受到輥軸的擠軋和剪磨，物料即開始碎裂，碎裂后的小顆粒沿著輥子旋轉(zhuǎn)的切線，通過兩輥軸的間隙，向機器下方拋出，超過間隙的大顆粒物料，繼續(xù)被制砂成小顆粒排出。喂料時要檢查仔細，防止超硬物料和鐵器進入機器內(nèi)。運轉(zhuǎn)時嚴禁排除故障，嚴禁任何的清理工作。停車前需要先停止給機器供料，待機器內(nèi)的物料全部制砂完后再停機器。

經(jīng)常檢查制砂機用的三角皮帶和鏈輪鏈條，如損壞程度達到30%時，須全部更換新的，不可新舊混用。對輥制砂機每年進行一次檢修。

斜面擋板的使用及自我修復(fù)

一、運行設(shè)備 1、啟動時檢查破碎腔內(nèi)有無雜物，清理后依次啟動電機。 2.完成啟動后啟動潤滑泵運行十分鐘。 3、保證布料器布料均勻，缺料時停止。注意觀察布料器頂桿螺絲是否松動并緊固。 二、輥面的使用及自我修復(fù) 1、保障布料器均勻入料 2、出現(xiàn)維修情況后保證布料器與破碎機入料口的位置，注意高度一致中心點一致。 3、如出現(xiàn)磨損偏的情況，用斜面擋板來控制入料量進行糾偏。 4、控制入料顆粒度。 5、為保證產(chǎn)量及布料器安全，給放料人員配備對講機，布料器缺料時適當增大入料量反之減少。對輥制砂機是利用一對相向轉(zhuǎn)動的圓輥，對輥制砂機則是利用相向轉(zhuǎn)動的圓輥進行制砂作業(yè)。 三、加員對設(shè)備的安全意識及責任心，定期對設(shè)備進行巡檢，做好預(yù)防發(fā)現(xiàn)問題及時停機維修維護，以免小問題演變成大事故。