1. 整體安裝精度偏低，各部件安裝中心偏離整機設(shè)計中心線，或與設(shè)計中心有夾角，箔帶會嚴重打皺，安裝中心必須調(diào)整。

2. 過輥之間平行度超差會造成箔帶打皺，須仔細檢查究竟是垂直投影面不平行還是水平面不平行，然后加以調(diào)整。

3. 過輥輥面粗糙度超差，輥面不夠光滑，有明顯的加工紋理時也會造成箔帶打皺，需要請廠家給予更換。

4. 背輥及各過輥粘有異物或使用過多的水.異擦洗，需要經(jīng)常檢查，及時發(fā)現(xiàn)并清理，并注意不要損傷輥面。

順轉(zhuǎn)輥涂布及其涂布窗口：先介紹涂布技能中的術(shù)語-涂布窗口，任何涂布辦法(辦法)都有一個適用計劃，在必定操作條件(計劃)內(nèi)能進行無害處的涂布，也就是將流體薄層均勻地涂布到支撐體上，這個涂布操作的計劃在涂布技能中稱為涂布窗口。在涂布機中，是靠調(diào)度順轉(zhuǎn)輥涂布中由兩根改動方向相同的涂布輥和計量輥之間的計量空位來操控，在涂布輥上的構(gòu)成的需求厚度的涂層。涂布辦法是順轉(zhuǎn)輥的分外辦法，即其間一根計量輥不改動即轉(zhuǎn)速為零，計量輥的截面做成逗號形狀，也叫逗號。

涂布機的工藝流程:放在放卷裝置上的極片基材被輥拉出，自動糾偏后進入浮動輥張力系統(tǒng)，調(diào)整放卷張力后進入涂布頭，極片漿料按照涂布系統(tǒng)設(shè)定的程序進行涂布。涂覆后的濕極片進入烘箱熱風(fēng)干燥，干燥后的極片通過張力系統(tǒng)調(diào)節(jié)張力，同時控制卷繞速度，使極片與涂覆速度同步；極片由整流系統(tǒng)自動整流，使基材保持在中心位置，卷繞裝置用于有序卷繞。涂布的基材(金屬箔)從退繞裝置中排出，并送入涂布機。承印物的頭部和尾部在收紙臺上連接成連續(xù)帶，然后由牽引裝置送入張力調(diào)節(jié)裝置和自動糾偏裝置，并在調(diào)節(jié)完紙張路徑張力和紙張路徑位置后進入涂布裝置。極片漿料根據(jù)預(yù)定的涂覆量和坯料長度分段涂覆在涂覆裝置上。在雙面涂布中，自動跟蹤表面涂布和涂布的空白長度。