在運(yùn)動刀模夾上裝折彎模和剪板刀的稱折彎機(jī)；在運(yùn)動刀模夾上裝兩種都是折彎模的稱數(shù)控折彎機(jī)模具。折彎機(jī)運(yùn)用時控制推進(jìn)模夾轉(zhuǎn)動到相應(yīng)的位置可變更成折彎功用；平面折彎機(jī)數(shù)控折彎機(jī)模具運(yùn)用時推進(jìn)運(yùn)動刀模夾轉(zhuǎn)動到相應(yīng)的地位可變更成薄板折彎模折彎功用或厚板折彎模折彎功用。折彎機(jī)的操縱運(yùn)用與單一的數(shù)控折彎機(jī)模具或單一的剪板機(jī)一樣方便，運(yùn)用時推進(jìn)運(yùn)動刀模夾轉(zhuǎn)動到相應(yīng)的地位可變更成薄板折彎模折彎功用或厚板折彎模折彎功用平面折彎機(jī)制造資料卻大幅增加；數(shù)控折彎機(jī)模具換?？?，使用起來十分方便。


在水晶、玻璃內(nèi)實(shí)現(xiàn)叁維動態(tài)精密激光雕刻，解決了雕刻速度慢、系統(tǒng)工作不穩(wěn)定、丟激光點(diǎn)，對圖像和文字處理軟件功能不全、使用計(jì)算機(jī)接口控制卡、激光點(diǎn)不均勻、自動控制裝置不盡完善、設(shè)備性價(jià)比低等問題。  折彎機(jī)機(jī)床工作臺部分：由按鈕盒操縱，使電動機(jī)帶動擋料架前后移動，并由數(shù)控系統(tǒng)控制移動的距離，其小讀數(shù)為0.01毫米（前后位置均有行程開關(guān)限位）。  折彎機(jī)機(jī)床同步系統(tǒng)：該機(jī)由扭軸、擺臂、關(guān)節(jié)軸承等組成的機(jī)械同步機(jī)構(gòu)，結(jié)構(gòu)簡單，性能穩(wěn)定可靠，同步精度高。機(jī)械擋塊由電機(jī)調(diào)節(jié)，數(shù)控系統(tǒng)控制數(shù)值。

數(shù)控折彎機(jī)在使用過程中需要加油，可是這可不是一件簡略的作業(yè)，有許多事項(xiàng)是需要特別注意的，不然作用會受到影響。要是我們有所疑問的話，無妨依照下面的事項(xiàng)操作，一定會順利完結(jié)的。

在給數(shù)控折彎機(jī)加油之前，需要先整理油箱內(nèi)部雜物并清洗潔凈，一起還要查看濾油網(wǎng)是否無缺，確保能正常的完結(jié)過濾功用。完結(jié)之后能夠?qū)⒂蜐u漸倒進(jìn)油箱，直到到達(dá)油標(biāo)規(guī)則處蓋好油箱蓋能夠了。

但整臺設(shè)備的加油還沒有完畢，再仔細(xì)觀察下有沒其他部位需要加油的，比方減速機(jī)等；然后歸根選用光滑點(diǎn)規(guī)則的油品進(jìn)行加注，以到達(dá)充沛光滑的作用。

一般折彎機(jī)的下行封閉運(yùn)動一般是選用的自由落體式，也是經(jīng)過折彎機(jī)自身的自重來發(fā)生運(yùn)動;但數(shù)控折彎機(jī)模具的制造并非如此，而是選用了液壓缸無桿腔來發(fā)生壓力，由此快進(jìn)速度能抵達(dá)250mm/s，合適強(qiáng)度大的模具出產(chǎn)。

快進(jìn)運(yùn)動從上死點(diǎn)開端，在結(jié)尾處能夠經(jīng)過一個時刻短的剎車后，舉例折彎板材間隔后完畢，詳細(xì)能夠依據(jù)模具制造要求的不同來調(diào)理。無桿腔的減壓或者是在抵達(dá)下死點(diǎn)時，保壓時刻之后開端，能夠進(jìn)一步的制件的精度。保壓和減壓都能夠經(jīng)過份額方向閥來進(jìn)行指令操控。依據(jù)需求來定制運(yùn)轉(zhuǎn)時刻，需求減壓時能夠盡或許的縮短，但要求減壓不允許太陡，盡量平穩(wěn)。