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杭佳門業(yè)有限公司是一家專業(yè)從事研究、開發(fā)、設(shè)計、制造為一體的企業(yè),目前主要產(chǎn)品有擋煙垂壁,側(cè)向水晶門,伸縮門,防火門,電動卷閘門,型材門等,并供應(yīng)自動卷簾門配件。
用肉眼檢查,也可以提出質(zhì)量好壞的結(jié)論,主要鋁合金波形護(hù)欄檢查以下幾個方面:
(1)首先檢查型材的壁厚,確屬薄壁型材不能用。
(2)檢查型材表面的平整度,如空心型材,看其四邊有無凹陷和鼓出。
(3)檢查型材6米長一根,是否有明顯的扭擰 ,扭擰很大不能用,因為在鑄鋁窗時,要把型材擰直,這樣這根型材在窗內(nèi)總是存在原來的扭擰應(yīng)力。
(4)檢查型材表面有無開口氣泡(白色點)和灰渣(黑點)。
(5)型材表面不允許有裂紋,毛刺,起皮,腐蝕。
(6)型材表面不允許有明顯的劃傷、壓坑、碰傷。
(7)型材用兩手彎曲,扭擰強(qiáng)度較好,松手后能復(fù)原。不能太軟,象”面條”狀決不能使用。
(8)同一根型材不允許有深淺不同的兩種顏色出現(xiàn)。
(9)把幾根型材放在一起,看其色差大小,如色差很大,不易使用。
(10)在型材表面用光滑的硬物(鐵物宣城波形護(hù)欄),輕劃一道,在型材表面留有一白劃痕,如能用手擦掉,說明沒有擦掉氧化膜,如白劃痕用手擦不掉,氧化膜已被劃掉,說明氧化膜牢固度差,氧化膜太薄,鋁材氧化質(zhì)量差。
(11)空心型材洞心壁有發(fā)藍(lán),發(fā)青,發(fā)黃.均屬廢鋁。
鋁合金安全門型材表面缺陷的原因
鋁材缺陷產(chǎn)生原因:
(一):鋁棒的合金成份,含硅Si量及鐵Fe量高,且鎂Mg硅Si配比不當(dāng)(硅含量超過標(biāo)準(zhǔn)值),多余的硅和鐵會比鋁金屬性能更活躍,在鋁鎂硅Al-Mg-Si結(jié)晶相中單獨搶得鎂原子結(jié)合成鎂2硅Mg2Si相和鋁鐵硅相ALFeSi,使得晶粒粗大并呈針尖狀組織,性能活潑,硬度增加,塑性差。此多數(shù)金屬都能擦(堿洗)掉。
?。ǘ?鋁擠壓模具方面工作帶硬度不夠,死角過大,使用過久,工作帶過長。
(三):鋁擠壓速度與擠壓溫度過快過高,鋁棒過長表層鋁壓入。
(四):墊與墊,墊與筒之間的配合超差,金屬豆往往深嵌鋁型材表面而擦(堿洗)不掉。
(五):外界雜物及空氣塵埃吸附。
?。?生產(chǎn)時熱棒出爐過早,鋁棒表層溫度下降,晶粒析出粗大化,生產(chǎn)硬合金特別要注意。