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大型折彎?rùn)C(jī)那家好值得信賴

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發(fā)布時(shí)間:2020-07-23 04:01  

數(shù)控折彎?rùn)C(jī)液壓系統(tǒng)的工藝介紹

數(shù)控折彎?rùn)C(jī)的液壓控制形式,在生產(chǎn)制造中,要求有自動(dòng)化程度高和標(biāo)準(zhǔn)率。為此,折彎?rùn)C(jī)應(yīng)具有將液壓系統(tǒng)集成于機(jī)器內(nèi)的高集成率。因此,機(jī)架就成了液壓件安裝的基礎(chǔ),并通過它將油箱集成于沖壓架內(nèi)。對(duì)各種要求不同的用戶,這種集成率也不相同。

(1)三控制閥塊

這種款式擁有三個(gè)控制閥塊。兩個(gè)帶有所屬的間板充液閥的主控制閥塊直接安裝在液壓缸上,實(shí)現(xiàn)了主控制塊與液壓缸之間的無(wú)管連接。主控制閥塊主要由比例方向閥、帶位置監(jiān)控的換向閥和背壓插裝組件組成。比例換向閥在折彎?rùn)C(jī)中起著關(guān)鍵的作用,它與數(shù)控器一起決定了上折彎梁的運(yùn)動(dòng)方向、速度以及同步精度和定位精度。目前的控制塊系列都配備有集成電子放大器的比例換向閥,數(shù)控器能直接控制該閥。背壓組件(一般由換向閥及兩個(gè)溢流閥組成)相應(yīng)于客戶的要求為無(wú)泄漏型式。吸油閥負(fù)責(zé)快進(jìn)中無(wú)桿腔充油和回程中無(wú)桿腔中大流量油的回泄。上述兩個(gè)控制塊加上第三個(gè)控制塊——泵控制塊,形成了完整的三控制閥塊結(jié)構(gòu)。這里主要的安裝件是比例溢流閥和一個(gè)Da的壓力截止閥,以及作為充液閥的先導(dǎo)閥的位置檢測(cè)換向閥。比例溢流閥根據(jù)數(shù)控器的給定值調(diào)定Da的沖壓壓力,與并聯(lián)連接的手調(diào)式溢流閥負(fù)責(zé)整套系統(tǒng)的壓力保險(xiǎn),特別是針對(duì)在泵上的來自數(shù)控器的過高的給定值。針對(duì)此制件采用下面三種加工方案進(jìn)行比較和篩選:(1)采用常規(guī)的壓力機(jī)沖裁加工,需要多次更換模具,勞動(dòng)強(qiáng)度高,制造中受影響因素多,會(huì)造成產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定,很難滿足圖紙技術(shù)要求,并且生產(chǎn)效率也非常低,故此方案不合適。

(福建基業(yè)智能專業(yè)研發(fā)、生產(chǎn)、銷售)


折彎?rùn)C(jī)的調(diào)整

一、折彎?rùn)C(jī)機(jī)器的調(diào)整

1.滑塊上限的調(diào)整調(diào)節(jié)撞塊Ⅱ的位置,可使上升的滑塊停留在所需的上死點(diǎn)位置,這樣可縮短滑塊行程距離,減少工作循環(huán)時(shí)間,從而提高生產(chǎn)率。

2.滑塊慢速動(dòng)作的調(diào)整當(dāng)滑塊下行時(shí)對(duì)撞塊“I”觸動(dòng)行程開關(guān)使滑塊作慢速動(dòng)作,慢速行程時(shí)間的長(zhǎng)短由可調(diào)電位器調(diào)整。

3.上、下模間隙的調(diào)整(滑塊必須停在上死點(diǎn))

a.操作工作臺(tái)右下方按鈕箱上的按鈕,按折彎?rùn)C(jī)標(biāo)牌指示的方向操作,初調(diào)間隙應(yīng)大于板厚,視所折工件角度的大小來修整間隙。也可用手輪進(jìn)行微調(diào)整,調(diào)整值由計(jì)算器顯示,每增減一個(gè)個(gè)位數(shù)是0.1mm(0.1mm/轉(zhuǎn))。

b.如若工件角度兩端不一致,可松開支釘,把連接桿左移,脫開左、右轉(zhuǎn)動(dòng)的連接,轉(zhuǎn)動(dòng)手輪(上或下)改變一端機(jī)械限位的距離,達(dá)到微調(diào)整工件端角度的目的。注意:調(diào)好后,套18恢復(fù)原位,支緊支釘,否則要出機(jī)械事故。

c.如若工件角度兩端一致,中間角度(大或小)不一致,這可使上模微調(diào)裝置,使用微調(diào)時(shí),把上模接近于下模槽,稍放松中段上模接模板和調(diào)整塊上的螺釘,(以上模不落下為原則)然后把中段上部的調(diào)整斜塊(左或右稍微敲動(dòng))。在中間角度小的地方,使上模適量凸出,緊固支釘,試折,直到工件全長(zhǎng)角度達(dá)到允許值上。在檢查電路故障前,應(yīng)先將換向閥的手動(dòng)旋鈕轉(zhuǎn)動(dòng)幾下,看換向閥在額定的氣壓下是否能正常換向,若能正常換向,則是電路有故障。

4.折彎?rùn)C(jī)折彎力的調(diào)整在表或根據(jù)折彎力計(jì)算公式算出板料折彎力之千牛值,并按表一計(jì)算出指示壓力P值,隨后調(diào)節(jié)溢流閥8的手輪,使其產(chǎn)生的力稍大于折板的千牛值即可。

5.后擋料距離的調(diào)整后擋料是 折彎板料時(shí)在長(zhǎng)度方向作定位用,由前按鈕箱上的按鈕控制電動(dòng)機(jī)調(diào)整,其調(diào)整值可從按鈕箱上的轉(zhuǎn)數(shù)表中讀出,轉(zhuǎn)數(shù)表的換算值為0.1mm/轉(zhuǎn),并有手輪進(jìn)行微調(diào)。 6.腳踏開關(guān)能使滑塊做向上或向下運(yùn)動(dòng),操作輕便。


折彎?rùn)C(jī)機(jī)床關(guān)機(jī)及程序的保存

機(jī)床關(guān)機(jī)及程序的保存

(1)當(dāng)零件本道工序加工結(jié)束后,須將零件程序保存,各加工參數(shù)嚴(yán)禁隨意更改;

(2)當(dāng)機(jī)床較長(zhǎng)時(shí)間不用時(shí)(隔一班),須將機(jī)床關(guān)閉,上動(dòng)式機(jī)床要在兩側(cè)油缸下方放置木塊,將上滑塊下降到木塊上;下動(dòng)式機(jī)床須將滑塊下降到下端;

(3)關(guān)機(jī)應(yīng)先關(guān)閉馬達(dá),然后退出控制系統(tǒng)程序,后切斷機(jī)床電源。


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