水泥制管機(jī)的檢修周期主要取決于機(jī)架襯板和圓錐襯板的磨損,在維修時(shí)要及時(shí)更換破碎圓錐襯板、修復(fù)或更換傳動(dòng)軸、傳動(dòng)軸套等。檢查時(shí)主要是檢查懸掛裝置、防塵裝置等,以及修復(fù)潤(rùn)滑系統(tǒng),更換潤(rùn)滑油。下面為大家介紹一下水泥制管機(jī)械的檢修須知：

　　1、保證水利u型槽機(jī)械安全使用。

　　2、加強(qiáng)u型槽成型機(jī)結(jié)構(gòu)件的保護(hù)，保持連接牢靠、電液元器件動(dòng)作與功能正常，避免因機(jī)電因素產(chǎn)生異常震動(dòng)，滿足起重機(jī)正常使用要求。

　　3、經(jīng)常具有良好的技術(shù)性能，是各個(gè)機(jī)構(gòu)工作正?？煽浚岣咂渫旰寐?、利用率等管理指標(biāo)。

1.如果要生產(chǎn)密實(shí)度好、強(qiáng)度高、抗?jié)B性能好的管子，請(qǐng)使用離心式水泥管機(jī)械。利用離心水泥制管機(jī)制造的管子，生產(chǎn)長(zhǎng)度2米，內(nèi)徑300-600mm、600-1200mm、800-1500mm的混凝土及鋼筋混凝土管，管道接口分為平口、企口、承插口。

2.如果您生產(chǎn)的管子主要銷售在有高等級(jí)要求的深井、市政排水、高速公路等給排水工程，請(qǐng)選擇離心式水泥制管機(jī)。

3.想要生產(chǎn)抗荷載能力和抗?jié)B性能更強(qiáng)的管子，請(qǐng)選擇立式擠壓水泥制管機(jī)。這類設(shè)備采用水泥制管機(jī)芯模振動(dòng)工藝（內(nèi)模振動(dòng)工藝），此工藝采用半干硬性混凝土，立式布料內(nèi)模振動(dòng)并徑向擠壓成型，成型時(shí)通過(guò)對(duì)內(nèi)模振動(dòng)力和振幅的調(diào)整，以很佳的振動(dòng)力密實(shí)混凝土，從而得到C50高強(qiáng)度的管體混凝土，使管道的抗荷載能力和抗?jié)B性能較離心和懸輥工藝有明顯增強(qiáng)。這類管材使用壽命可以達(dá)50年。利用立式擠壓水泥制管機(jī)制造的水泥管，廣泛用于市政排水、灌溉機(jī)井、公路涵洞等方面。

電桿水泥管模具由于運(yùn)輸及工藝等原因在廠家分段制造，在電桿廠組裝；組裝前須檢查包裝是否完好，各部件有無(wú)碰毛損傷，如有應(yīng)立即修整。連接法蘭端面和跑輪跑道是經(jīng)過(guò)精密加工的，因?yàn)檫B接精度會(huì)直接影響模具全長(zhǎng)的彎曲度和運(yùn)轉(zhuǎn)的平穩(wěn)性，而跑輪跑道表面質(zhì)量不好也會(huì)引起運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)跳動(dòng)，所以如有傷痕，須精工修復(fù)，修除毛刺時(shí)只允許用砂皮打磨，對(duì)傷痕周圍突出部分可用銼刀細(xì)心銼平，銼平范圍不允許超出突出面積，組裝順序如下：

  1.將電桿水泥管模具各分段依次吊上離心機(jī)，把連接螺栓穿進(jìn)一對(duì)連接法蘭的螺孔按螺栓對(duì)稱方向逐對(duì)擰緊。

  2.旋松所有搭攀螺栓，但不應(yīng)使螺栓下垂，螺栓仍應(yīng)有預(yù)緊力以固定兩片半模，即不借助工具僅用手指的力量擰緊螺母，然后使電桿水泥管模具緩慢轉(zhuǎn)動(dòng)1～2分鐘。

  3.用工具擰緊全部搭攀螺栓，直至用塞尺檢查連接面無(wú)間隙為止。

  4.由低速緩慢升至高速進(jìn)行空載運(yùn)轉(zhuǎn)，運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)應(yīng)平穩(wěn)，無(wú)跳動(dòng)現(xiàn)象方可投料生產(chǎn)。