氮氣置換前應(yīng)做好以下準(zhǔn)備工作：

1.系統(tǒng)中所有的閥門均處于關(guān)閉狀態(tài)，置換時用一個開一個，以防氮氣亂串。

2.系統(tǒng)中所有的壓力表閥門均處于關(guān)閉狀態(tài)，但要在氮氣置換前打開，并在氮氣置換過程中注意不要打壞壓力表。

3.氧含量分析儀隨身帶以便隨時采樣分析

4.氮氣置換不能拆除任何閥門及儀表，氮氣置換后直接投料試車

氮氣置換選擇壓力作為氣源的設(shè)備，如選擇充氣壓力為0.2mp，氮氣置換合格后應(yīng)維持壓力為0.2mp，直到投料試車。

氮氣置換前的準(zhǔn)備工作及條件確認(rèn)：

（1）置換區(qū)域場地平整，置換區(qū)域有明顯的警示標(biāo)志，同時應(yīng)設(shè)置隔離帶隔離無關(guān)人員

（2）置換區(qū)域內(nèi)各設(shè)備、閥門、管道等臨時標(biāo)識清晰正確

（3）天然氣管路氣密試驗合格。

（4）仔細(xì)檢查流程，隔離系統(tǒng)。

（5）聯(lián)系化驗室準(zhǔn)備采樣分析氧含量或準(zhǔn)備可便攜式的氧含量分析儀。

氮氣置換范圍:

（1）本次氮氣置換范圍為長度為**的管道。

（2）置換系統(tǒng)中涉及到所有管線和設(shè)備上的連通閥門打開。

舊天然氣管線的置換。被置換管道內(nèi)的氣體分為：氮氣段、氮氣和天然氣混合段、天然氣段。檢測方法是在置換末端進(jìn)行可燃?xì)怏w含量檢測。推進(jìn)置換中，當(dāng)可燃?xì)怏w分析儀檢測到可燃?xì)怏w由0逐步升高時，表示氮氣、天然氣混合段到來；氧含量降低到2%以下時表示氮氣段到來，即氮氣已置換完畢。注氮位置和注氮口，可選擇在站場清管器發(fā)送筒放空閥靠近發(fā)送筒一側(cè)的法蘭處。注氮壓力觀測點可選擇集氣（輸氣）站安裝的注氮車出口壓力表和溫度表進(jìn)行監(jiān)測控制，也可在收發(fā)球筒上的壓力表上進(jìn)行觀測；進(jìn)行置換作業(yè)，包括連接注氮口管線等所有注氮準(zhǔn)備工作全部完成后，開始向管線管道注氮，注氮溫度不低于5℃，從確定的注氮點注入氮氣，并作好置換壓力、溫度記錄。

液氮罐在使用過程中，每天應(yīng)隨時檢查罐子的使用情況，在液氮罐內(nèi)有液氮的前提下，發(fā)現(xiàn)液氮罐瓶蓋上和上部有水珠或結(jié)霜情況，說明液氮罐質(zhì)量有問題，應(yīng)立即停止使用。

在液氮罐瓶蓋上和上部無水珠或結(jié)霜現(xiàn)象時，用手觸摸外殼，感覺上部冷，下部熱，說明液氮罐質(zhì)量有一些問題，即液氮日增損較大，應(yīng)注意觀察，防止液氮耗損完后，所貯存的物質(zhì)損壞，必要時，停止使用；若上下溫度一致，說明罐子質(zhì)量沒有問題。